Perunan jäteveden käsittelyliuos
Vuonna 2025 julkaistun markkinatutkimusraportin mukaan perunatärkkelyksen globaalien markkinoiden koko oli noin 15 miljardia Yhdysvaltain dollaria vuonna 2024, ja sen odotetaan kasvavan 22 miljardiin dollariin vuoteen 2030 mennessä, ja yhdistetyn vuotuisen kasvun (CAGR) ollessa 4,8 % tänä aikana.
Perunatärkkelystä luonnollisena, erittäin puhtaana ja hyytelöivänä kasvitärkkelyksenä käytetään laajalti useilla teollisuuden aloilla, kuten elintarvikkeissa, paperinvalmistuksessa, tekstiileissä ja lääketieteessä. Viime vuosina terveysruokavalion trendin nousun ja elintarvikkeiden jalostustekniikan kehittymisen myötä sen kysyntä markkinoilla on kasvanut tasaisesti. Eurooppa on maailman suurin tuotantoalue, kun taas Aasian-Tyynenmeren alueesta, erityisesti Kiinasta, on tulossa yksi nopeimmin-kasvavista kuluttajamarkkinoista.
I. Yleiskatsaus perunatärkkelyksen jätevedenkäsittelyn asiakkaisiin
Perunatärkkelyksen jalostusteollisuus on keskittynyt Kiinan "kolmelle pohjoiselle alueelle" (Koillis-, Luoteis- ja Pohjois-Kiina), joilla on selkeät kausiluonteiset ominaisuudet. Se toimii pääasiassa syyskuusta seuraavaan tammikuuhun. Tämä prosessi tuottaa suuren määrän erittäin väkevää orgaanista jätevettä, ja tärkeimmät pilaantumisindikaattorit, kuten kemiallinen hapenkulutus (COD) saavuttavat 20 000–35 000 mg/L, biokemiallinen hapenkulutus (BOD) jopa 9 000–12 000 mg/L ja suspendoituneet kiintoaineet (SS) jopa 18,00 mg/L. Tämäntyyppinen jätevesi on yksi pahimmin saastuneista elintarviketeollisuudessa.
Alhaisen lämpötilan ja lyhyen tuotantosyklin vuoksi perinteisiä mikrobiaktiivisuuteen perustuvia biokemiallisia käsittelyprosesseja on vaikea käynnistää ja ylläpitää, mikä aiheuttaa valtavia ympäristöpaineita monille yrityksille ja jopa sulkemisriskin. Siksi näiden yritysten jätevedenkäsittelytarpeet eivät liity pelkästään päästönormien täyttämiseen, vaan niihin liittyy myös kustannusten hallinta, resurssien talteenotto ja kestävä kehitys.
Jinan Guangbo Environmental Protection on kehittänyt erittäin mukautuvan ja ainutlaatuisen käsittelyratkaisun perunatuotannon jätevesien korkealle suspendoituneelle kiintoainepitoisuudelle ja korkeille COD-ominaisuuksille. Siinä yhdistyvät ydinkilpailukyky teknologiassa, resurssien käyttö ja täydet-prosessipalvelut. Sen "esikäsittelyn - anaerobinen - aerobinen" yhdistetty prosessi voi ratkaista tarkasti jäteveden happamoitumisen ongelman ja saavuttaa tehokkaan epäpuhtauksien hajoamisen moni-linkkiyhteistyön avulla ja vakaalla jätevedellä, joka täyttää tärkkelysteollisuuden päästöstandardit. Anaerobinen osasto on varustettu itse -kehitetyllä UASB-reaktorilla, jonka COD-poistonopeus on erinomainen, mutta se pystyy myös hyödyntämään metaania energian uudelleenkäyttöä varten, mikä vähentää merkittävästi yritysten käsittelykustannuksia. Yrityksellä on myös itse{10}}kehitetty ydinlaitteiden tuotantokapasiteetti, yli 1 000 projektitoteutusta ja vakaa toimintakyky, jota on tehostettu älykkäillä ohjausjärjestelmillä. Se pystyy tarjoamaan integroituja avaimet käteen -palveluita prosessisuunnittelusta, laitteiden valmistuksesta käyttöönottoon ja käyttöön, ja se pystyy myös selviytymään veden laadun vaihteluista tuotantohuippukauden aikana tarjoten taloudellisen, tehokkaan ja vakaan kokonaisratkaisun perunanjalostusyrityksille.
Kuvia perunatärkkelyksen tuotantoprosessista
II. Perunatärkkelyksen jäteveden käsittely Jätevesilähde
Perunatärkkelyksen tuotanto on vettä{0}}intensiivinen prosessi, joka vaatii noin 11 kuutiometriä vettä jokaisen perunatonnin käsittelyyn, jolloin syntyy suuri määrä orgaanista ainesta sisältävää jätevettä. Jos tämä jätevesi johdetaan suoraan ilman käsittelyä, orgaaninen aines kuluttaa veteen liuenneen hapen, mikä johtaa veden rehevöitymiseen, vesieliöiden kuolemaan ja ympäristöä saastuttavien pahojen hajujen muodostumiseen. Siksi sen lähteen ja koostumuksen tunnistaminen on tehokkaan hoitosuunnitelman suunnittelun edellytys.
Tuotantoprosessin virtauksen mukaan perunatärkkelysjätevesi on peräisin pääasiassa seuraavista vaiheista:
1. Puhdistusjätevesi: raakojen perunoiden huuhteluprosessista, joka sisältää pääasiassa maaperää, hiekkahiukkasia, juurivarsia, lehtiä ja pieniä perunan paloja, joissa on korkea suspendoituneen kiintoaineen pitoisuus mutta suhteellisen alhainen orgaanisen aineksen pitoisuus.
2. Murskaus- ja erotusjätevesi (proteiinijätevesi/keltalipeä): syntyy tärkkelyksen jauhamisen, seulonnan ja keskipakoerotuksen aikana, sisältäen suuren määrän liukoista proteiinia, pieniä tärkkelyshiukkasia, selluloosaa ja sokereita, jotka ovat pääasiallinen saastelähde, muodostavat 10–20 % jäteveden kokonaistilavuudesta, ja erittäin korkeat COD- ja BOD-arvot.
3. Tärkkelyksen pesu- ja jalostusjätevesi: käytetään uutetun tärkkelyslietteen puhdistamiseen, joka sisältää pienen määrän jäännöstärkkelystä ja liukoista orgaanista ainetta, jonka vesi on puhtaampaa kahteen edelliseen vaiheeseen verrattuna, ja osa voidaan kierrättää.
4. Laitteet ja lattianhuuhteluvesi: laitteiden, putkistojen ja konepajan lattioiden puhdistuksesta tuotannon jälkeinen vesi, joka sisältää jäännöstärkkelystä, proteiininestettä ja puhdistusaineita, poistuu ajoittain, veden laadun vaihtelulla.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja kuvat käsitellystä vedestä
III. Prosessivirta perunatärkkelysjäteveden käsittelemiseksi
Perunatärkkelyksen tuotantoprosessin aikana syntyy korkean pitoisuuden{0}}orgaanista jätevettä pääasiassa puhdistus-, murskaus- ja erotusvaiheista. Jätevesi sisältää suuren määrän proteiineja, hiilihydraatteja, suspendoituneita aineita (SS) ja suhteellisen korkeaa kemiallista hapenkulutusta (COD). Tyypillinen sisään tuleva COD voi olla 10 000–20 000 mg/l.
Hyvän biohajoavuutensa ansiosta (BOD/COD-suhteella noin 0,7) se soveltuu biologisiin käsittelymenetelmiin. Alussa on kuitenkin yhdistettävä fysikaaliset ja kemialliset keinot esikäsittelyyn, jotta varmistetaan seuraavan järjestelmän vakaa toiminta.
Perunatärkkelysjäteveden käsittelyprosessi koostuu tyypillisesti esi-esikäsittelystä, biokemiallisesta käsittelystä ja edistyneistä käsittelyvaiheista. Erityinen prosessi on seuraava:
1. Esihoitovaihe-
Tämän vaiheen tavoitteena on poistaa suspendoituneet kiintoaineet ja säädellä veden laatua ja määrää estämään myöhempien laitteiden tukkeutuminen. Pääprosessit sisältävät:
Sedimentaatiosäiliö: Poistaa epäorgaaniset hiukkaset, kuten hiekan (välttämätön perunatärkkelysjätevedelle).
Tasoitussäiliö: Tasapainottaa veden laatua ja määrää ja lisää ilmastusta happamoitumisen estämiseksi.
Ilmavaahdotuskone: Poistaa yli 80 % suspendoituneesta kiintoaineesta ja osan COD:stä liuenneen ilman vaahdotuksella, mikä sopii runsaasti proteiinia sisältäville jätevesille (kuten perunatärkkelysjätevesille).
2. Biokemiallinen käsittelyvaihe
Tämän vaiheen tavoitteena on hajottaa orgaanista ainesta ja saavuttaa samanaikainen typen ja fosforin poisto. Pääprosessit sisältävät:
Anaerobinen käsittely: IC-reaktori soveltuu korkean-pitoisuuden omaavalle jätevedelle, jonka tilavuuskuormitus on 15 kg COD/(m³·d), ja sillä on vahva iskunkesto. Tärkeimmät parametrit: pH säädetty arvoon 6,8-7,5, lämpötila 35-38, hiili-typpisuhde (COD:N:P=200:5:1).
Aerobinen käsittely: SBR-prosessi (sekvensointieräreaktori), sopii skenaarioihin, joissa vesitilavuus vaihtelee, nitrifikaation ja denitrifikaation saavuttaminen aikasekvenssiohjauksella.
3. Edistynyt hoitovaihe
Tämän vaiheen tavoitteena on edelleen poistaa suspendoituneet kiintoaineet, orgaaniset aineet ja patogeeniset mikro-organismit uudelleenkäyttöä tai tiukkoja päästöstandardeja noudattaen. Pääprosessit sisältävät:
Koagulaatiosedimentaatio: Lisää PAC/PAM poistaaksesi jäännössuspendoituneet kiintoaineet ja kolloidiset aineet.
Hiekkasuodatus/hiilisuodatus: Suodata pois pienet hiukkaset vähentääksesi sameutta.
Edistynyt hapetus: Otsonointi- tai Fenton-reagenssikäsittely vaikeasti{0}}hajoaville-orgaanisille aineille, joiden COD-poistonopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 %.
Voidaan varustaa jätevedenkäsittelyn vuokaaviolla
Teollisuusjätevesi → Hiekkaammio → Tasoitussäiliö → Koagulaatio ja vaahdotus → Anaerobinen biokemiallinen käsittely → Aerobinen biokemiallinen käsittely → Edistynyt käsittely → Tyhjennys tai uudelleenkäyttö
IV. Erityinen tapaustutkimus perunatärkkelyksen jäteveden käsittelystä
Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd. Perunaprojekti
I. Hankkeen yleiskatsaus:
Projektin nimi: Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd:n perunaprojekti.
Jätevesimäärä: Jätevedenpuhdistamo on suunniteltu 1000 m3/d teholle.
II. Projektin esittely:
Hankkeen jäteveden sisäänvirtausmäärä on 1000 m3/d. Xinjiang Wenying Potato Industryn vaatimusten mukaan jäteveden käsittelyn on täytettävä kolmannen tason "Comprehensive Wastewater Discharge Standard" (GB8978-1996) vaatimukset ja täytettävä myös "maatalouden kasteluveden laatustandardi". Jotta terminaalin jätevesiä voitaisiin hyödyntää tehokkaammin, Guangbo Environmental Protection ottaa käyttöön "jätevedenkäsittely + orgaaninen lannoitelähde + vihreä istutus" -mallin, joka muodostaa "terminaalin + pohjan" kierrätys- ja käyttöjärjestelmän. Sen lisäksi, että jätevedestä päästään ilman saasteita, myös käsitellyn jäteveden jäännösorgaaninen aines käytetään uudelleen kasvipohjan kasteluun, jolloin saavutetaan lopullisen jäteveden käytön ja maatalousteollisuuden yhdistelmä, mikä vähentää tehokkaasti kemiallisia lannoitteita. Sen voidaan sanoa muuttavan jätteistä aarteita.
III. Elintarviketehtaan jäteveden vaarat:
Elintarviketeollisuuden raaka-aineet ovat monipuoliset ja jäteveden määrä ja laatu ovat erilaisia. Tärkeimmät saasteet ovat lukuisia, mukaan lukien jätevedessä olevat kiinteät aineet, kuten vihannesten lehdet, hedelmänkuoret ja jauheliha, sekä aineet kuten öljy, proteiini ja jauhe sekä happoja, suoloja ja muita epäpuhtauksia sekoitettuna. Siksi elintarviketeollisuuden jäteveden suspendoituneen kiintoaineen ja orgaanisen aineksen pitoisuus on suhteellisen korkea ja se on altis mädäntymiselle, mikä voi vahingoittaa veden laatua.
IV. Guangbon ympäristönsuojelun esittely:
Guangbo Environmental Protection Company - on jätevedenkäsittelyyritys, jolla on vuosien varrella runsaasti kokemusta tärkkelysjäteveden käsittelystä ja syvällinen ymmärrys edistyneestä IC-anaerobisesta reaktorista. Tärkkelysjätevesillä on itse asiassa merkittäviä ympäristön saasteita, ja jäteveden käsittelyprosessin kautta olemme tulleet siihen tulokseen, että tärkkelysjätevesien käsittely voi olla osa tuotantohyötyä. Tervetuloa tärkkelyksen jätevedenkäsittelyyritykset ottamaan yhteyttä meihin.
Shandong Baishengin tärkkelysjätevedenkäsittelyasema - Ammattimainen tärkkelysjätevedenkäsittelyprojekti
I. Hankkeen yleiskatsaus:
Projektin nimi: Ammattimainen tärkkelysjätevedenkäsittelyasema Shandong Baishengissä
Jäteveden määrä: Jätevedenpuhdistamo on suunniteltu 3000 m³/d kapasiteettiin.
Prosessin valinta: GBIC anaerobinen reaktori (upflow anaerobinen lietepeti) + kontaktihapetusprosessi on jätevedenpuhdistamon pääkäsittelyprosessi.
II. Yrityksen yleiskatsaus:
Shandong Baishengin tärkkelysjätevedenkäsittelyasema. Olemme osallistuneet kolmen vaiheen rakentamiseen:
Vaihe 1: Kolmen IC-anaerobisen reaktorin kunnostus. Tuloksena oli: Tämän jätevedenpuhdistamon IC-anaerobiset reaktorit oli tarkoitettu lietteen täydennykseen joka vuosi. Peruskorjauksen jälkeen rakeisen lietteen kuukausituotanto oli noin 200 tonnia, mikä saavutti kannattavuuden.
Vaihe 2: Aerobisen ikääntymisen ilmastuslaitteen kunnostus, alkuperäisen mikrohuokoisen ilmastuslaitteen korvaaminen pitkällä-käyttöisellä ja helposti-vaihdettavalla-pyörreilmastuslaitteella.
Vaihe 3: Jätevesiaseman typpi- ja fosforikorjaus. Edellisen ympäristönsuojeluyhtiön suunnitteluvirhe näiden aineiden poistoon on korjattu.
III. Johdatus jätevesien käsittelyyn:
BaiSheng-tärkkelysjätevedenkäsittelyprojektiryhmän toimeksiannosta Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company toteutti tämän tärkkelysjätevedenpuhdistamoprojektin suunnittelun ja rakentamisen. Veden määrän ja laadun analyysin ja ennusteen perusteella jätevedenpuhdistamo suunniteltiin kapasiteetiksi 3000 m³/d.
Tärkkelysjäteveden vedenlaadun ja poistovaatimusten analyysin ja testauksen perusteella tärkkelysjätevedenkäsittelylaitoksen käsittelyprosessin teknisen ja taloudellisen vertailun jälkeen jätevedenpuhdistamon pääkäsittelyprosessiksi valittiin GBIC-anaerobinen reaktori (upflow anaerobinen lietepeti) + kontaktihapetusprosessi; Tärkkelysjätevesi on hyvää biokemiallista jätevettä, jolla on korkea COD. Yrityksemme GIBC:n kautta voidaan tuottaa suuri määrä rakeista lietettä (rakeista lietettä voidaan myydä ulkoisesti) ja suuri määrä biokaasua (jota voidaan käyttää kattilan polttamiseen ja biokaasun sähköntuotantoon), jolloin saavutetaan periaatteessa tärkkelysjätevedenkäsittelylaitoksen toiminta ilman kustannuksia-.
IV. Ympäristövaatimusten noudattaminen:
Jätevesiaseman valmistumisen jälkeen se on ollut jatkuvassa käytössä 3 vuotta. Jätevesi on täyttänyt Kiinan nykyisen "Integrated Wastewater Discharge Standard" (GB8978-1996) ensimmäisen-tason poistostandardin. Lisäksi tärkkelysjätevesien käsittelyn kautta syntyvä rakeinen liete ja biokaasu ovat tuottaneet joitain etuja.
