Juoma hedelmämehu jäteveden käsittelyliuos
Maailman juomamarkkinoiden koko on saavuttanut 1,6 biljoonaa Yhdysvaltain dollaria vuoteen 2025 mennessä, ja sen odotetaan kasvavan 2,2 biljoonaan Yhdysvaltain dollariin vuoteen 2030 mennessä. Niistä mehu on tärkeä alaluokka, jonka markkinakoko on noin 152 miljardia dollaria vuonna 2023, ja sen odotetaan kasvavan tasaisesti seuraavan viiden vuoden vauhdilla.
Maailmanlaajuinen juomateollisuus on rakennemuutosvaiheessa, jolloin terveydestä, toimivuudesta ja kestävyydestä on tulossa keskeisiä liikkeellepanevia voimia. Vaikka hiilihapollisten juomien osuus on edelleen suuri (noin 240 miljardia dollaria vuonna 2024), niiden kasvu on hidastunut, kun taas sokerittomat, funktionaaliset, kasviperäiset- ja luonnonmehutuotteet kiihdyttävät nousuaan. Mehujuomilla "luonnollisineen" ja "ravitsevine" ominaisuuksineen on vakaa kasvupotentiaali kuluttajien kasvavan terveystietoisuuden yhteydessä.
1. Yleiskatsaus juomamehujen käsittelyn jätevedenkäsittelyn asiakkaisiin
Mehujuomien valmistuksen aikana syntyy suuri määrä korkeapitoisuuksia-orgaanista jätevettä pääasiassa hedelmien puhdistuksesta, murskaamisesta ja mehustamisesta, purkittelupullojen pesusta, laitteiden puhdistuksesta ja maaperän huuhtelusta. Tämäntyyppisessä vedessä on runsaasti orgaanista ainetta, suspendoituneita kiintoaineita, ammoniakkityppeä ja fosforia, korkea epäpuhtauspitoisuus ja hyvä biohajoavuus, mutta sitä on vaikea käsitellä. Jos sitä ei käsitellä asianmukaisesti ja tyhjennetä suoraan, se saastuttaa vakavasti vesistöä ja saattaa johtaa rehevöitymiseen. Siksi maat ympäri maailmaa vaativat asiaankuuluvia yrityksiä rakentamaan tai parantamaan jätevedenkäsittelylaitoksia, mikä on aiheuttanut valtavan kysynnän asiantuntijapalveluille.
Jinan Guangbo Environmental Protection on räätälöinyt "esikäsittely + anaerobinen + aerobinen + syvä värinpoisto" integroidun prosessin korkean sokerin, korkean COD:n ja korkean värin juomamehujätevedelle, joka voi tehokkaasti hajottaa sokeri-pohjaisia orgaanisia aineita ja poistaa pigmenttiaineita, mikä saa aikaan vakaan ja yhteensopivan nesteenpoiston ja uudelleenkäytön. Sen itse -kehittämä tehokas sedimentointisäiliö ja modulaarinen reaktori säästävät merkittävästi maankäyttöä, lyhentävät asennusjaksoja ja mukautuvat mehutehtaiden tuotantokuormituksen kausivaihteluihin. Samaan aikaan se integroi biokaasun talteenotto- ja lietteen lannoitteiden tuotantoresurssien käyttöjärjestelmät, mikä varmistaa käsittelyn tehokkuuden ja alentaa käyttökustannuksia muodostaen kaksinkertaisen kilpailuedun "säännöstenmukainen päästö + resurssien kierrätys".
Kuvia juomien ja mehujen valmistuksesta
II. Jäteveden käsittely juomien ja mehujen käsittelyyn
Jätevesilähde
Juomien, erityisesti hedelmämehujen, tuotantoprosessissa käytetään suuri määrä vettä raaka-aineiden puhdistukseen, laitteiden desinfiointiin, tuotteiden sekoittamiseen jne. Näistä toiminnoista syntyy väistämättä suuri määrä jätevettä. Jos sitä ei käsitellä asianmukaisesti ja tyhjennetä suoraan, se aiheuttaa raskaan taakan vesiekosysteemille. Siksi jäteveden lähteen tunnistaminen on edellytys tieteellisen käsittelysuunnitelman laatimiselle.
1. Hedelmien puhdistuksesta syntyvä jätevesi: Mehun tuotannon alkuvaiheessa tuoreet tai jäähdytetyt hedelmät on pestävä useita kertoja pinnan lian, torjunta-ainejäämien ja hedelmänkuoren roskat poistamiseksi. Tämä prosessi tuottaa suuren määrän sameaa jätevettä, joka sisältää massakuituja, pektiiniä, sokeria ja suspendoituneita aineita, joka on yksi tärkeimmistä orgaanisten saasteiden lähteistä.
2. Murskaus- ja mehustusprosessien jätevedet: Kun hedelmät on murskattu, jauhettu ja puristettu, mehua roiskuu tai jää laitteistoon, kun taas hedelmäjätteet, kuopat ja muut kiinteät jätteet kuljettavat mehua ja joutuvat viemärijärjestelmään. Tällainen jätevesi sisältää suuria pitoisuuksia fruktoosia, glukoosia, sakkaroosia ja orgaanisia happoja (kuten omenahappoa, sitruunahappoa), mikä lisää merkittävästi kemiallista hapen tarvetta (COD), jopa kymmeniä tuhansia mg/l.
3. Pullonpesusta ja täyttöosaston steriloinnista syntyvä jätevesi: Ennen täyttämistä pullot on steriloitava korkean lämpötilan -höyryllä tai puhdistettava kemiallisilla aineilla, minkä jälkeen ne on huuhdeltava puhtaalla vedellä. Tämä prosessi ei sisällä vain suurta määrää vettä, vaan se voi myös sisältää emäksisiä puhdistusaineita, desinfiointituotteita (kuten peretikkahappoa) ja jäännössokeriliuoksia, joilla on ajoittaisia purkausominaisuuksia, jotka vaikuttavat veden yleisen laadun vakauteen.
4. Tuotantolaitteiden ja putkistojen määräajoin huuhdeltava jätevesi: Jokaisen tuotevaihdon tai laitehuollon erän aikana reaktorit, kuljetusputket, pumput, venttiilit jne. on puhdistettava perusteellisesti. Tällainen jätevesi johdetaan yleensä tiivistetysti, mikä aiheuttaa suuren kuormitusvaikutuksen lyhyessä ajassa. Se sisältää jäännösmehua, aromeja, elintarvikelisäaineita ja puhdistusaineita, joiden pH-arvo vaihtelee suuresti.
5. Lattian huuhteluvesi konepajassa: Valmistuksen jälkeen lattia puhdistetaan ja levinnyt mehu, hedelmäjäämät ja pöly huuhdellaan viemäriin. Vaikka yksittäinen vesitilavuus ei ole suuri, se aiheuttaa silti huomattavan määrän suspendoituneita kiintoaineita (SS) ja orgaanista kuormitusta, erityisesti kesällä, jolloin happamoitumis- ja pilaantumisilmiöt ovat alttiita esiintymään.
6. Väkevöinti- ja kondensaatioyksikön jätevesi: Mehun tiivistämisen aikana haihtunut lauhdevesi näyttää kirkkaalta, mutta sisältää itse asiassa haihtuvia orgaanisia komponentteja ja pieni-molekyylipainoisia-sokereita. Analyysi osoittaa, että sen COD voi nousta 1000–1500 mg/l, mikä tekee siitä "piilotetun saastelähteen", joka usein jätetään huomiotta, mutta joka on sisällytettävä yhtenäiseen käsittelyyn.
7. Kotitalousjätevesi ja viemäröinti muista apualueista: Tehtaan työntekijöiden käyttämä vesi, mukaan lukien kahvila, kylpyhuoneet ja suihkutilat, liitetään myös jätevedenkäsittelyjärjestelmään. Tämän osan vedenlaatu on suhteellisen vakaa, sisältäen pääosin typpeä, fosforiravinteita ja öljyjä, vaikka pitoisuus on alhainen, se on silti käsiteltävä koordinoidusti rehevöitymisriskin estämiseksi.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja käsitellystä vedestä
III. Prosessivirtaus mehujuomien valmistuksen jäteveden käsittelyyn
Mehujuomien valmistusprosessissa syntyvälle jätevedelle on ominaista korkea orgaaninen pitoisuus, runsas suspendoitunut kiintoaine, merkittävä veden laadun ja tilavuuden vaihtelu sekä alhainen pH-arvo. Tärkeimmät lähteet ovat muun muassa hedelmien puhdistus, mehun puristus, laitteiden puhdistus ja purkkien huuhtelu. Jätevesi sisältää runsaasti sokereita, pektiiniä, hedelmätähteitä, selluloosaa ja hedelmähappoja jne. Hyvän biohajoavuutensa ansiosta (korkealla BOD/COD-suhteella) se soveltuu ensisijaisesti biologiseen käsittelyyn.
Pääkäsittelyn virtausmoduulit
1. Esikäsittelyvaihe: Suurten hiukkasten poistaminen ja veden laadun säätely
Tämän vaiheen tavoitteena on vähentää myöhemmän biologisen käsittelyn taakkaa ja estää tukkeumia ja iskukuormituksia.
Raasta: Katkaise suuret kiintoaineet, kuten hedelmänkuoret ja hedelmäliha.
Tasoitussäiliö: Tasapainota veden laatu ja tilavuus tuotantovälien aiheuttamien vaihtelujen välttämiseksi; joissakin järjestelmissä on myös sekoitus tai esi{0}}ilmastus estääkseen hedelmäjätteen käymisen ja lahoamisen.
Koagulaatiosedimentaatio/aerobinen vedenpoisto: Lisää PAC:ta ja PAM:ia hienojakoisten suspendoituneiden kiintoaineiden ja pektiinin koaguloimiseksi höytäleiksi, jotka sitten erotetaan sedimentaatiolla tai liuenneen ilman vaahdotuksella. Aerobinen vaahdotus soveltuu erityisen hyvin kevyiden kolloidisten aineiden poistamiseen.
2. Biologinen käsittelyvaihe: Orgaanisten epäpuhtauksien hajoamisen ydin
Hyödynnä mikrobien aineenvaihduntaprosesseja liukoisen orgaanisen aineen hajottamiseen.
Biologinen käsittelyvaihe on jäteveden käsittelyn ydin, ja siinä käytetään pääasiassa biologisia käsittelytekniikoita, kuten anaerobisia biologisia reaktoreita, aerobisia aktiivilietemenetelmiä ja biofilmimenetelmiä orgaanisen aineksen, typen ja fosforin epäpuhtauksien poistamiseksi jätevedestä. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
Anaerobinen biologinen käsittely: Sisältää upflow anaerobisen lietekerroksen (UASB), anaerobisen laajennetun kerroksen (UASB) ja sisäisen kierron anaerobisen leijukerroksen (IC). Anaerobinen biologinen käsittely voi edelleen lisätä COD-poistonopeutta, vähentää myöhemmän käsittelyn taakkaa ja tuottaa biokaasua.
Aerobinen biologinen käsittely: Aerobisia biologisia käsittelytekniikoita ovat aktiivilietemenetelmä ja biofilmimenetelmä. Aktiivilietemenetelmässä käytetään ilmastusta lietteen ja jäteveden perusteelliseen sekoittamiseen, mikro-organismeja hyödyntäen orgaanisen aineksen hajottamiseen; Biofilmimenetelmä hyödyntää biofilmillä olevia mikro-organismeja orgaanisen aineksen hajottamiseen. Aerobisella biologisella käsittelyllä voidaan poistaa useimmat orgaaniset aineet sekä typen ja fosforin epäpuhtaudet.
Varsinaisessa suunnittelussa käytetään usein "anaerobista + aerobista" yhdistettyä prosessia, joka säästää -energiaa ja varmistaa vakaan ja vaatimustenmukaisen jäteveden poiston.
3. Syväkäsittelyvaihe: Jäteveden laadun varmistaminen
Puhdista biokemiallinen jätevesi edelleen päästö- tai uudelleenkäyttöstandardien mukaisesti.
Toissijainen sedimentointisäiliö: Erota lietteen{0}}vesi ja palauta aktiiviliete.
Aerobinen biologinen suodatin (BAF): Sillä on sekä biologiset hajoamis- että suodatustoiminnot, ja se voi edelleen poistaa jäännös COD:tä ja ammoniakkityppeä.
Desinfiointi: Käytä ultraviolettisäteilyä tai otsonia patogeenisten mikro-organismien tappamiseen varmistaen hygienian ja turvallisuuden.
Kalvokäsittely (valinnainen): Esimerkiksi ultrasuodatus ja nanosuodatus korkealaatuisen-keräysveden saavuttamiseksi, mikä mahdollistaa vesivarojen kierrätyksen.
Voidaan varustaa jätevedenkäsittelyn vuokaaviolla
Teollisuusjätevesi → Tankoseulakone → Tasoitussäiliö → Koagulointi ja vaahdotus → Anaerobinen biokemiallinen käsittely → Aerobinen biokemiallinen käsittely → Edistynyt käsittely → Tyhjennys tai uudelleenkäyttö
IV. Erityiset tapaustutkimukset juomien ja mehujen käsittelyn jäteveden käsittelystä
Guangdong Farmer Mountain Spring HeYuanin jätevedenkäsittelyprojekti
Guangdong Farmer Mountain Spring HeYuan -projektin jätevedenkäsittelytoimenpiteet ovat seuraavat:
• Erillinen jätevedenkäsittely: Toteuta "sadeveden ja jäteveden erottelu" -järjestelmä. Sadevesi johdetaan kunnalliseen hulevesiputkeen; puhtaan veden tuottamiseen käytettävää kalvoa edeltävä vesi käsitellään puhtaana jätevetenä ja johdetaan kunnalliseen hulevesiverkostoon. Tuotannon jätevedet käsitellään Guangbo Environmental Protection Companyn perustamassa jätevedenkäsittelyasemassa, ja kotitalousjätevedet esikäsitellään-kolmen-tason saostussäiliöillä.
• Jätevedenkäsittelystandardit: Käsitellyn tuotantojäteveden on täytettävä Guangdongin maakunnan luokan I standardien toisen jakson "Water Pollutant Discharge Limits" (DB44/26-2001) ja sen jälkeen se on johdettava kunnalliseen viemäriverkkoon ja käsiteltävä edelleen kaupunkien jätevedenkäsittelylaitoksessa. Kotitalousjätevesi esikäsitellään kolmitasoisilla saostussäiliöillä, jotta ne täyttävät Grade III -standardien toisen jakson "Water Pollutant Discharge Limits" (DB44/26-2001) ja johdetaan sitten kunnalliseen viemäriverkkoon ja viedään lopulta kaupunkien jätevedenkäsittelylaitokseen keskitettyä käsittelyä varten.
Kolmannen-sukupolven IC-anaerobinen reaktori ja China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd:n tukiprojekti.
I. Hankkeen yleiskatsaus:
Projektin nimi: Kiinan viljasokeriteollisuus Holding Co., Ltd:n kolmannen sukupolven IC-anaerobinen reaktori ja tukiprojekti.
II. Projektin esittely:
China Grain Tunhe Tomato Co., Ltd. on China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd:n kokonaan -omistettu tytäryhtiö. Sen päätoimiala on tomaattien ja muiden hedelmä- ja vihannestuotteiden jalostus ja myynti. Tämä yhteistyö keskittyy pääasiassa tomaattituotteiden valmistuksessa syntyvien jätevesien käsittelyyn. Tämä projekti on kolmannen -sukupolven IC-anaerobinen reaktori ja China Grain Sugar Industry Holding Co., Ltd:n tukiprojekti. Tämän projektin suunniteltu käsittelykapasiteetti on 4000 m³/d (24 tunnin jatkuva käyttö), ylöspäin suuntautuva virtausnopeus 3 m/h ja tilavuuskuorma 6,17 kg COD/(m/d).
III. Guangbon ympäristönsuojeluteknologian edut:
Guangbo Environmental Protection voi käsitellä jäteveden uudelleenkäyttöstandardin mukaisesti. Se on taloudellinen, yksinkertainen ja sillä on alhaiset alkuperäisen veden laadun vaatimukset, yksinkertainen käsittelyprosessi ja laitteet, kätevä käyttö, pieni laitteiden huoltotilavuus, alhainen energiankulutus ja vakaa toiminta- ja käsittelyvaikutus.
IV. Guangbon ympäristönsuojelun esittely:
Guangbo Environmental Protectionilla on useita teknisiä keksintöjä ja hyödyllisyysmallipatentteja. Erityisesti anaerobisissa käsittelytekniikoissa, kuten IC-anaerobisissa säiliöissä ja UASB-anaerobisissa reaktoreissa, sillä on kertynyt runsaasti kokemusta rakentamisesta. IC-anaerobinen reaktoriteknologiamme on edistynyt, kattava tekniikka ja korkeampi kustannustehokkuus, ja se on voittanut kaikkien asiakkaiden ja alihankkijoiden suosion. Odotamme innolla yhteyttä, jos sinulla on jätevesien käsittelyyn liittyviä tarpeita ja voimme saavuttaa win-win-yhteistyön.
