Ratkaisu jäteveden puhdistamiseen polyeteenikuitujätteestä
Suihkeruiskutuskäsineitä, jotka ovat tärkeä osa henkilösuojaimia (PPE), käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten terveydenhuollossa, teollisuudessa, rakentamisessa ja elintarviketeollisuudessa. Viime vuosina tiukempien työterveys- ja turvallisuusmääräysten, lisääntyneen kansanterveystietoisuuden ja nopeutuneen infrastruktuurin rakentamisen kehittyvillä markkinoilla ansiosta korkealaatuisten-työnsuojelukäsineiden maailmanlaajuinen kysyntä on kasvanut tasaisesti.
Maailmanlaajuiset polyeteenikuitumarkkinat kasvavat tasaisesti, ja niiden markkinakoko on 15 miljardia Yhdysvaltain dollaria vuonna 2025, mikä on noin 20 % kasvua vuoden 2020 markkinakokoon verrattuna, ja sen odotetaan kasvavan edelleen tulevina vuosina.
I. Yleiskatsaus polyeteenikuitujätevedenkäsittelyn asiakkaisiin
Polyeteenikuidut (mukaan lukien ultra-korkean molekyylipainon polyeteeni UHMWPE) tuottavat tuotantoprosessin aikana teollisuuden jätevettä, joka sisältää orgaanista ainetta, liuottimia (kuten dekaliinia, valkoöljyä jne.), suspendoituneita kiintoaineita ja hivenlisäaineita. Tällaisella jätevedellä on monimutkaisia komponentteja ja heikosti biohajoavuus, ja se on puhdistettava esikäsittelyn, biokemiallisen käsittelyn ja edistyneen käsittelyn yhdistelmällä. Jos tätä jätevettä ei käsitellä asianmukaisesti ja johdeta suoraan pois, se ei ainoastaan riko ympäristönsuojelumääräyksiä, vaan sillä voi myös olla merkittävä vaikutus ekologiseen ympäristöön. Siksi teknisistä palveluntarjoajista, joilla on vaatimustenmukainen hoitokyky, on tulossa keskeisiä kumppaneita tämän alan muuttamisessa ja parantamisessa.
Oheisten kuvien tuotanto
II. Polyeteenikuidun jäteveden käsittely Jätevesilähde
Polyeteenikuitujätevesi on peräisin pääasiassa polyeteenikuitujen tuotantoprosessin useista vaiheista. Asiaankuuluvien tutkimusten ja raporttien mukaan polyeteenikuitujäteveden lähteet voidaan tiivistää seuraaviin päänäkökohtiin:
1. Esikäsittely ennen linkousta
Ennen linkoamista polyeteeniraaka-aineet on esi{0}}käsiteltävä, kuten liuotettava ja suodatettava. Tämän prosessin aikana syntyy jätevettä, joka sisältää jäännösraaka-aineita ja liuottimia. Nämä jätevedet sisältävät yleensä korkeita pitoisuuksia orgaanista ainesta ja suspendoituneita aineita, ja ne vaativat käsittelyä ympäristön pilaantumisen välttämiseksi.
2. Linkousprosessi
Kehruuprosessin aikana kehruunesteen suihkuttamisesta ja kiinteytymisestä syntyy suuri määrä jätevettä, joka sisältää suspendoituneita kiintoaineita ja orgaanista ainetta. Näiden jätevesien epäpuhtaudet sisältävät pääasiassa kehruunesteen jäämiä, kuitujen palasia jne., ja ne on puhdistettava asianmukaisilla käsittelymenetelmillä.
3. Jälki-hoitotoimenpiteet
Jälki{0}}käsittelyt sisältävät pesun, kuivauksen, venytyksen jne. Nämä toimenpiteet tuottavat myös tietyn määrän jätevettä. Se voi sisältää jäljellä olevia pyörimisapuaineita, fluorideja ja muita epäpuhtauksia. Tämän jäteveden käsittely vaatii erityistä huomiota sen varmistamiseksi, että jäteveden laatu vastaa ympäristönsuojelustandardeja.
4. Muut tuotantovaiheet
Edellä mainittujen päävaiheiden lisäksi polyeteenikuitujen valmistusprosessin muut vaiheet, kuten polymerointi, kehruu ja venytys, voivat tuottaa jätevettä. Näiden jätevesien koostumus on monimutkainen, ja se sisältää reagoimattomia monomeerejä, orgaanisia liuottimia, raskasmetallikatalyyttejä ja apuaineita, ja vaatii kattavan havaitsemisen ja käsittelyn.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja käsitellystä vedestä
III. Polyeteenikuitujätevedenkäsittelyprosessin virtaus
Polyeteenikuidut (etenkin ultra{0}}korkean molekyylipainon polyeteenikuidut) tuottavat tuotannon aikana jätevettä, joka sisältää orgaanisia liuottimia, kuten valkoöljyä, dikloorimetaania, etanolia ja pieniä määriä polymeerihiukkasia. Tämän tyyppisellä jätevedellä on monimutkainen koostumus ja huono biohajoavuus, ja se vaatii useita vaiheita käsittelyä, jotta se täyttää päästönormit.
Useiden hankkeiden ympäristövaikutusten arviointiraporttien ja ympäristönsuojelun hyväksymismateriaalien mukaan tyypillisessä käsittelyprosessissa yhdistyvät fysikaaliset, kemialliset ja biologiset menetelmät käsittelyn tehokkuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi.
Hoitoprosessimoduulianalyysi
1. Esikäsittelyvaihe: suurten hiukkasten poistaminen ja veden laadun säätely
Ritilä: Pysäytä suuret suspendoituneet epäpuhtaudet jätevedessä estääksesi myöhempien laitteiden tukkeutumisen.
Tasoitussäiliö: Polyeteenin tuotantolinjan epäjatkuvan tyhjennyksen ja suurien vedenlaadun vaihteluiden vuoksi on asennettu tasaussäiliö homogenoimaan ja tasoittamaan veden laatua, stabiloimaan pH-arvoa ja luomaan olosuhteet myöhempää käsittelyä varten.
Koagulaatiosedimentaatio: Lisää koagulantteja (kuten PAC, PAM) saadaksesi hienot kolloidiset hiukkaset koaguloitumaan höytäleiksi ja laskeutumaan, mikä vähentää tehokkaasti sameutta ja jonkin verran COD:tä.
2. Biokemiallinen käsittelyvaihe: Orgaanisten epäpuhtauksien hajoaminen
Anaerobinen käsittely (kuten UASB): Hyödynnä anaerobisia mikro-organismeja hajottamaan vaikeasti--hajottavia suuria-molekyylisiä orgaanisia aineita pieniksi molekyyleiksi, parantamaan jäteveden biohajoavuutta ja tuottamaan hyödynnettävää energiaa biokaasusta.
Aerobinen käsittely (kuten kontaktihapetus, SBR):
Mikro-organismit kiinnittyvät täyteaineisiin muodostaen biokalvon, mikä edelleen hajottaa orgaanista ainetta;
Vähennä merkittävästi COD - ja BOD - indikaattoreita .
Polyeteenin jäteveden huonon alkuperäisen biohajoavuuden vuoksi (BOD/COD usein < 0,25), on yleensä tarpeen parantaa laatua esikäsittelyllä ennen biokemialliseen järjestelmään joutumista.
3. Syväkäsittelyvaihe: Varmista jäteveden vaatimustenmukaisuus
Aktiivihiilen adsorptio: Käytetään orgaanisen jäännöksen ja värin adsorbointiin, mikä parantaa jäteveden laatua.
Suodatin/hiekkasuodatus: Poista jäännös suspendoituneesta kiintoaineesta varmistaaksesi, että jätevesi on kirkasta.
MBR-kalvobioreaktori: Integroimalla kalvoerotuksen ja biologisen käsittelyn, jäteveden laatu on korkeampi ja sopii veden uudelleenkäyttöön.
Avain polyeteenikuitujätevesien käsittelyyn on monitasoisessa{0}}yhteistyöhallinnassa:
1. Stabiloi sisääntuloolosuhteet esikäsittelyllä;
2. Hyödynnä "anaerobinen + aerobinen" yhdistelmää lisätäksesi orgaanisen aineksen poistumisnopeutta;
3. Varmista lopuksi tyhjennysstandardien noudattaminen tai saavuta veden uudelleenkäyttö edistyneellä käsittelyllä.
Lisäksi jotkut yritykset rakentavat myös jäteveden kierrätys- ja uudelleenkäyttöjärjestelmiä, kuten käyttämällä komposiittisuodatinkerroksia (kvartsijauhe + aktiivihiili), hieman happamia piidioksidihiekkakerroksia ja neutraaleja hiekkakerroksia vaiheittaiseen puhdistukseen, jotta voidaan toteuttaa puhdistusjätevesien kierrätys ja säästää vesivaroja.
Jäteveden käsittelyn vuokaavio
Sääntely ja esi{0}}käsittely → Anaerobinen biohajoaminen → Aerobinen biokemiallinen käsittely → Edistynyt puhdistus → Purkaus standardiin asti / Uudelleenkäyttö
IV. Erityiset tapaustutkimukset polyeteenikuitujäteveden käsittelystä
Tapaustutkimus polyeteenikuitutuotannon jätevedenkäsittelyprojektin soveltamisesta
I. Hankkeen yleiskatsaus
Eteenikuitutuotantolaitoksen jätevedenpuhdistuksen saneerausprojektissa jätevesimäärä on 800 m³/d. Jätevesi tulee prosesseista, kuten kehruu- ja öljyainepuhdistuksesta, ja se on korkean -pitoisuuden orgaanista jätevettä (sisältää PVA:ta, kehruuöljyaineita jne.). Se on käsiteltävä, jotta se täyttää "Integrated Wastewater Discharge Standard" -standardin (GB8978-1996) ensimmäisen tason standardin, mutta myös osittaista uudelleenkäyttöä on harkittava.
II. Tuloveden laatu
Sydämen tuloveden indikaattorit: CODcr 3500-4500mg/L, BOD₅ 1200-1800mg/L, SS 800-1200mg/L, ammoniakkityppi 30-50mg/L, suolapitoisuus 1500-2000mg/l.
III. Perushoitoprosessi
Prosessi noudattaa reittiä "esikäsittely + anaerobinen biohajoaminen + aerobinen biohajoaminen + syväpuhdistus + lietteen käsittely". Kunkin yksikön ydintoiminnot ovat seuraavat:
1. Esikäsittelyyksikkö (B+C+D)
Arina suurten hiukkasten, kuten kuitujätteen, sieppaamiseksi; Tasoitussäiliö veden laadun ja tilavuuden homogenoimiseksi; Ilmavaahdotussäiliö flokkulanttien lisäämiseen poistaakseen 85 % öljy-aineista ja 70 % SS:stä, mikä vähentää myöhempää kuormitusta.
2. Biologisen hajoamisen käsittelyyksikkö (E+F+G)
UASB-anaerobinen reaktori, joka hajottaa korkean-pitoisuuden orgaanisen aineksen, jonka COD-poistoaste on 75 %-80 %, ja biokaasu voidaan resursoida; A/O-aerobinen säiliö typen poistamiseksi ja COD:n ja BOD:n vähentämiseksi edelleen; Toissijainen sedimentaatiosäiliö lietteen ja veden erottamiseksi täydellisesti, jäteveden SS:n ollessa pienempi tai yhtä suuri kuin 30 mg/l.
3. Syväpuhdistusyksikkö (H+I+J)
Ultrasuodatus kolloidien säilyttämiseksi, käänteisosmoosi suolanpoistoon (suolanpoistoaste 95 % tai enemmän); Kirkasvesisäiliö varastointiin, 60 % uudelleenkäyttöön ja 40 % vaatimustenmukaisuuden tyhjennykseen.
4. Lietteenkäsittelyyksikkö (K+L+M)
Lietteen sakeutussäiliö tilavuuden vähentämiseksi, levy- ja runkosuodatinpuristin vähentää lietteen kosteuspitoisuutta alle 60 %:iin lietekakun muodostamiseksi ja kuljetus turvalliseen hävittämiseen toissijaisen saastumisen välttämiseksi.
IV. Hoidon vaikutus
Projektin käyttöönoton jälkeen se sujui vakaasti, ja kaikki jäteveden indikaattorit täyttivät ensimmäisen-tason standardin ja uudelleenkäytön vaatimukset, jäteveden päästöjen ja vesivarojen kierrätyksen saavuttamisen sekä yrityksen vedenkulutuskustannusten pienentämisen.
