Ratkaisu kulttuuripaperin jäteveden käsittelyyn
Globaalien kulttuurikartonkimarkkinoiden odotetaan saavuttavan noin 105 miljardia dollaria vuonna 2024, ja sen ennustetaan kasvavan 200 miljardiin dollariin vuoteen 2033 mennessä. Vuotuinen kasvuvauhti on noin 4,9 % - 5.0 % tänä aikana. Markkinoiden ydinvoimat tulevat väestönkasvusta, kulutuksen lisääntymisestä ja hygieniatietoisuuden lisääntymisestä.
Kysyntärakenteen näkökulmasta opetuspaperista,-ympäristöystävällisestä toimistopaperista ja luovasta taidepaperista tulee tärkeimmät kasvun veturit. Esimerkiksi ympäristöystävällisen kierrätyspaperin ja matalan-valkoisen-kirkkaussilmän-suojapaperin popularisointi oppikirjoissa sekä digitaalisen painatuksen-spesifisen paperin käytön laajentaminen yritysskenaarioissa edistävät tuotteiden päivittämistä kohti korkeampaa arvoa-. Lisäksi "Vyöhykkeen ja tien" -varren maiden oppikirjojen standardointirakentaminen ja julkaisujen kasvava kysyntä vauhdittavat myös kulttuuripaperien viennin kasvua.
I. Kulttuuripaperin jätevedenkäsittelyn asiakkaita
Kulttuuripaperiteollisuus on yksi perinteisistä voimakkaasti saastuttavista teollisuudenaloista. Sen tuotannossa syntyvä jätevesi on vaikuttanut merkittävästi ympäristöön. Yhä tiukentuvien ympäristömääräysten ja yleisen ympäristötietoisuuden lisääntymisen myötä yhä useammat kulttuuripaperiyritykset ovat alkaneet kiinnittää huomiota jätevedenpuhdistukseen ja hakea ammattimaisia jätevedenkäsittelyratkaisuja. Nämä asiakkaat vaihtelevat pienistä ja keskikokoisista-paperitehtaista suuriin sellu- ja paperinvalmistusryhmiin. He toivovat saavansa aikaan vaatimustenmukaisen jäteveden päästön tai resurssien käytön tehokkaiden jätevedenkäsittelytekniikoiden avulla, mikä vähentää ympäristövaikutuksia ja parantaa yritysten yhteiskuntavastuuta ja kilpailukykyä.
Kuvia tuotantopaperista pakkaukseen
II. Kulttuuripaperituotannon jätevedenkäsittely
Kulttuuripaperituotannon jätevedet tulevat pääosin eri tuotantovaiheista, kuten massan valmistuksesta, valkaisusta, paperin valmistuksesta, raaka-aineiden valmistuksesta ja valkaisusta. Jäteveden koostumus on monimutkainen ja saastekuormitus korkea. Kulttuuripaperituotannon jätevedet sisältävät pääasiassa seuraavia tyyppejä:
1. Keittojäte (mustalipeä)
Keittojätevesi on yksi tärkeimmistä massanvalmistuksen aikana syntyvistä jätevesistä, ja se tunnetaan myös mustalipeänä. Sellunvalmistusprosessin aikana kasviraaka-aineita (kuten puuta tai ruohoa) keitetään kuitujen poistamiseksi, ja syntyvä jätevesi on mustalipeää. Mustalipeän sisältämät epäpuhtaudet muodostavat yli 90 % paperiteollisuuden kokonaissaastepäästöistä, ja sen pitoisuus on korkea ja sitä on vaikea hajottaa. Mustalipeän pääkomponentteja ovat ligniini, pentoosi ja kokonaisalkali. Ligniini on myrkytön luonnollinen polymeeriaine, jota käytetään laajalti kemiallisena raaka-aineena, ja pentoosia voidaan käyttää eläinten rehuna.
2. Välivesi
Välivedellä tarkoitetaan keittovaiheessa uutetun keittomassan seulonta-, puhdistus- ja valkaisuprosessien aikana poistuvaa jätevettä. Väliveden väri on tummankeltainen ja sen osuus paperiteollisuuden kokonaissaastepäästöistä on 8-9 % ja sellun COD-kuorma on noin 310 kg. Väliveden pitoisuus on korkeampi kuin talousjäteveden, ja BOD/COD-suhde vaihtelee välillä 0,20-0,35. Biokemiallinen hajoaminen on heikkoa, eivätkä orgaaniset aineet hajoa helposti biologisesti, mikä vaikeuttaa käsittelyä. Veden orgaanisia aineita ovat ligniini, selluloosa ja orgaaniset hapot. Niistä ympäristölle haitallisin on valkaisuprosessin aikana syntyvä kloori-pitoinen jätevesi, kuten kloorivalkaisujätevesi ja hypokloriittivalkaisujätevesi. Sekundäärinen kloraattivalkaisujätevesi sisältää pääasiassa trikloorimetaania ja yli 40 muuta orgaanista kloorattua yhdistettä, joista suurin osa on kloorifenoleja, kuten trikloorifenolia.
3. Valkoinen vesi
Nollavedellä tarkoitetaan paperinvalmistusvaiheen jätevettä. Se on peräisin paperikonepajan paperinvalmistusprosessista. Valkovesi sisältää pääasiassa pieniä kuituja, täyteaineita, pinnoitteita ja liuenneita puukomponentteja sekä lisäaineita, kuten liimoja, märkälujuutta ja säilöntäaineita. Se koostuu pääasiassa liukenemattomasta COD:stä ja sen biohajoavuus on alhainen. Säilöntäaineiden lisäämisellä on tietty myrkyllisyys. Valkovesi sisältää suuren määrän vettä, mutta sen orgaaninen saastekuormitus on paljon pienempi kuin keittomustalipeän ja välijäteveden. Nyt lähes kaikki paperitehtaat ovat ottaneet käyttöön osittain tai kokonaan suljetut järjestelmät paperin vedenkulutuksen vähentämiseksi, virrankulutuksen säästämiseksi, kiertoveden uudelleenkäyttönopeuden lisäämiseksi ja ylimääräisen kiertoveden vähentämiseksi.
4. Jäteveden jauhaminen
Jauhatuskoneesta ja jauhatuskoneesta poistuvaa jätevettä kutsutaan jauhatusjätevedeksi. Tämäntyyppinen jätevesi sisältää suuren määrän kuituja ja tuotantoprosessin aikana lisättyjä täyteaineita ja liimoja.
5. Jäteveden valkaisu
Valkaisuprosessista poistuva jätevesi sisältää myös suuren määrän happamia ja emäksisiä aineita. Valkaisujätevesi on välttämätön osa massanvalmistusprosessia, mutta siitä syntyy myös suuri määrä jätevettä, mikä saastuttaa ympäristöä.
6. Muut jätevedet
Kulttuuripaperin tuotannossa voi syntyä edellä mainittujen päälähteiden lisäksi myös muita jätevesiä, kuten emäksen talteenoton mustalipeän haihdutusjätevettä, jätepaperin pesua ja seulontaa massanvalmistukseen, mustesuihkujätevettä, korkeasaantoista massan valmistuksen esikäsittelyä, seulontaa ja puhdistusta, jäteveden valkaisua ja paperinvalmistuksen kiertovettä. Pääasiallisia saasteita näissä jätevesissä ovat kuitujen menetys, raaka-aineista liuenneet orgaaniset aineet ja prosessin tuotteet sekä käsittelyn aikana lisätyt paperinvalmistuksen kemialliset aineet.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja kuvat käsitellystä vedestä
III. Kulttuuripaperin jäteveden käsittelyprosessin kulku
Vastauksena kulttuuripaperin jäteveden ominaisuuksiin olemme suunnitelleet tieteellisen ja tehokkaan jätevedenkäsittelyprosessin, joka koostuu pääasiassa seuraavista vaiheista:
1. Esihoitovaihe-
Esikäsittelyvaiheen päätarkoitus- on poistaa kiintoaineet, säätää pH-arvoa ja vähentää orgaanisen aineksen pitoisuutta, mikä luo olosuhteet myöhempään biokemialliseen käsittelyyn. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
Rista: Poista suuret kiintoaineet ja kelluvat aineet 2.
Tasoitussäiliö: Säädä jäteveden virtausnopeutta ja stabiloi veden laatua, mikä tarjoaa vakaat vedenlaatuolosuhteet myöhempää käsittelyä varten 2.
Sedimentaatiosäiliö: Poista hienojakoista suspendoitunutta kiintoainetta ja orgaanista ainetta 2.
Ilmavaahdotussäiliö: Poista edelleen suspendoituneita kiintoaineita ja orgaanista ainetta 2.
Neutralointisäiliö: Säädä jäteveden pH-arvo biokemialliseen käsittelyyn sopivalle alueelle 2.
2. Biokemiallinen käsittelyvaihe
Biokemiallinen käsittelyvaihe on paperinvalmistuksen jäteveden käsittelyn ydinvaihe, jossa käytetään pääasiassa biologisia käsittelytekniikoita, kuten aktiivilietemenetelmää ja biofilmimenetelmää orgaanisen aineksen, typen ja fosforin epäpuhtauksien poistamiseksi jätevedestä. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
Anaerobinen biologinen käsittely: Anaerobisia biologisia käsittelytekniikoita ovat upflow anaerobinen lietepeti (UASB) jne. Anaerobinen biologinen käsittely voi edelleen lisätä COD-poistonopeutta ja vähentää myöhemmän käsittelyn taakkaa.
Aerobinen biologinen käsittely: Aerobisia biologisia käsittelytekniikoita ovat aktiivilietemenetelmä ja biofilmimenetelmä. Aktiivilietemenetelmällä saadaan aikaan lietteen ja jäteveden perusteellinen sekoittuminen ilmastuksen kautta käyttämällä mikro-organismeja orgaanisen aineksen hajottamiseen; Biofilmimenetelmä hyödyntää biofilmillä olevia mikro-organismeja orgaanisen aineksen hajottamiseen. Aerobinen biologinen käsittely voi poistaa suuren osan orgaanisista aineista ja typpi{2}}fosforisaasteista.
3. Edistynyt hoitovaihe
Edistynyt käsittelyvaihe on suunnattu pääasiassa biokemiallisen käsittelyn jälkeiseen jäteveteen, joka sisältää edelleen korkeita pitoisuuksia vastahakoista orgaanista ainetta, väriä ja muita epäpuhtauksia. Kehittyneitä hapetus-, adsorptio-, kalvoerotus- jne. tekniikoita käytetään edistyneessä käsittelyssä sen varmistamiseksi, että jätevesi täyttää poistostandardit. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
Edistyksellinen hapetusteknologia: Kehittyneet hapetustekniikat, kuten otsonihapetus ja Fenton-hapetus, käyttävät voimakkaita hapettimia hajottaakseen orgaanista ainetta, mikä vähentää jäteveden COD-arvoa ja väriä.
Adsorptiotekniikka: Adsorptiomateriaalien, kuten aktiivihiilen, käyttö orgaanisen aineen, värin ja muiden epäpuhtauksien poistamiseen jätevedestä.
Kalvoerotustekniikka: kalvoerotustekniikoiden, kuten nanosuodatuksen ja käänteisosmoosin, käyttö orgaanisten aineiden, suspendoituneiden kiintoaineiden jne. tehokkaan erottamisen saavuttamiseksi jätevedestä.
Teollisuusjätevesi → Seulasuodatin → Tasoitussäiliö → UASB Anaerobinen reaktori → Aerobinen biokemiallinen säiliö → Toissijainen sedimentaatiosäiliö → Edistynyt käsittely → Purkaus standardiin asti
Voidaan varustaa jätevedenkäsittelyn vuokaaviolla
IV. Kulttuuripaperin jätevedenkäsittelyn erityistapaustutkimukset
Baixiang County Huaxingin paperiteollisuuden biokemiallisen järjestelmän kunnostusprojekti
I. Hankkeen yleiskatsaus
Projektin nimi: Baixiang County Huaxing Paper Industry Biochemical System Renovation Project
Jätevesien yleiskatsaus: Hanke sijaitsee Huaxing Paper Industryn jätevedenkäsittelyasemalla. Järjestelmän tekniset vaatimukset ovat: Aerobinen järjestelmä on suunniteltu käsittelemään 3000 m3/d vettä, jonka sisääntulovirtaus on enintään 1800 mg/L ja kunnostuksen jälkeen jäteveden COD on enintään 400 mg/L. Aerobisen järjestelmän olemassa oleva ilmastuslaitteisto toimii täydellä teholla 330 kW:n teholla ja kuluttaa sähköä noin 6336 kWh vuorokaudessa. Remontin jälkeen puhallin toimii täydellä kuormalla 180 kW:n teholla ja kuluttaa noin 3456 kWh sähköä vuorokaudessa, mikä saavuttaa tehokkaasti energiansäästön ja kulutuksen tason.
II. Guangbon ympäristönsuojelun anaerobisten säiliöiden edut:
Guangbo Environmental Protectionilla on useita teknisiä keksintöjä ja hyödyllisyysmallipatentteja. Erityisesti anaerobisissa käsittelytekniikoissa, kuten IC-anaerobisissa säiliöissä ja UASB-anaerobisissa reaktoreissa, se on kerännyt runsaasti kokemusta rakentamisesta ja tarjonnut alihankintapalveluita IC-anaerobisten säiliöiden käsittelyyn kotimaisille ja kansainvälisille tunnetuille ympäristönsuojeluyrityksille. IC-anaerobinen reaktoriteknologiamme on erityisen erinomainen kattavalla tekniikalla ja korkeammalla kustannustehokkuudella.
Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. IC-säiliön hankinta- ja asennusprojekti
I. Hankkeen yleiskatsaus: Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. IC-säiliön hankinta- ja asennusprojekti
II. Jätevesien yleiskatsaus: Suunniteltu jätevesimäärä on 1500 m³/d.
III. Projektin esittely: Reaktori on uuden sukupolven tehokas anaerobinen reaktori, sisäkiertoinen anaerobinen reaktori, joka on samanlainen kuin se koostuu kahdesta sarjaan kytketystä UASB-reaktorista. Se koostuu kahdesta reaktiokammiosta. Jätevesi virtaa reaktorissa alhaalta ylöspäin ja bakteerit adsorboivat ja hajottavat saasteet ja puhdistettu vesi virtaa ulos reaktorin yläosasta. IC-anaerobinen reaktori on erittäin tehokas moni-tasoinen sisäkiertoreaktori, joka edustaa kolmannen sukupolven anaerobisia reaktoreita (UASB on toisen sukupolven anaerobisten reaktoreiden edustava tyyppi), ja verrattuna toisen sukupolven anaerobisiin reaktoreihin sillä on vähemmän maankäyttöä, suurempi orgaaninen kuormitus ja yksinkertaisempi iskunhallinta. Korkean -pitoisuuden omaavalle orgaaniselle jätevedelle, jonka COD on 10 000 - 15 000 mg/l; toisen -sukupolven UASB-reaktorin yleinen tilavuuskuorma on 5-8 kg COD/m³; kolmannen -sukupolven AIC-anaerobisen reaktorin tilavuuskuormitus voi olla 15-30 kg COD/m³. IC-anaerobinen reaktori soveltuu orgaaniseen korkeapitoisuuteen jäteveteen, kuten maissitärkkelysjätevesi, sitruunahappojätevesi, olutjätevesi, perunan käsittelyjätevesi, alkoholijätevesi.
