Pellavahuuhtelu jätevedenkäsittely

Pellavahuuhtelu jäteveden käsittelyliuos

Pellavatuotteiden globaalien markkinoiden koko oli 990 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria vuonna 2024, ja sen odotetaan kasvavan 2,31 miljardiin dollariin vuoteen 2032 mennessä, ja vuotuinen kasvuvauhti on noin 11,2 %.

Viime vuosina, kun kuluttajien mieltymys luonnolliseen, ympäristöystävälliseen ja kestävään muotiin on vahvistunut, pellavaa vähähiilisenä-ja biohajoavana luonnonkuituna on käytetty yhä enemmän vaatteissa, kodintarvikkeissa jne. Tämä on johtanut maailmanlaajuisten pellavatuotemarkkinoiden tasaiseen kasvuun.

I. Yleiskatsaus pellavan jätevedenkäsittelyn asiakkaisiin

Valkaisuprosessin pellavan jäteveden pääasiakkaat ovat keskittyneet tekstiilien painatus- ja värjäysteollisuuteen, erityisesti keskikokoisiin ja suuriin-pellava- tai pellavajalostusyrityksiin, joissa on esi-esikäsittelyprosessit, kuten liimanpoisto, keittäminen ja valkaisu. Tämä prosessi tuottaa suuren määrän erittäin saastuttavaa jätevettä, jota kutsutaan yhteisesti "puhdistusjätevedeksi" tai "valkaisujätevedeksi". Näillä asiakkailla on yleensä haasteita käsitellä korkeita orgaanisen aineksen pitoisuuksia (COD-tasot välillä 11 000–14 000 mg/L), voimakasta alkalisuutta (pH 12–14), syvää väriä ja vaikeasti{10}}hajoavia aineita (kuten ifosfaattia, ligniiniä). Korkeiden epäpuhtauspitoisuuksiensa ja monimutkaisten koostumustensa vuoksi nämä jätevesilähteet on luokiteltu yhdeksi tärkeimmistä säännellyistä teollisuuden jätevesityypeistä. Heillä on vahva kysyntä purkausstandardien vakaalle noudattamiselle ja alhaisille{14}}kustannuksille.

Kuvia pellavavalkaisuprosessista

II. Pellavapestyn jäteveden käsittely

Pellavapestyn jäteveden lähde tulee pääasiassa esikäsittelyprosesseista,{0}}kuten keittämisestä ja valkaisusta tekstiilien painatus- ja värjäysteollisuudessa. Sen vedenlaatu on monimutkainen ja epäpuhtauspitoisuus korkea, mikä tekee siitä yhden painatuksen ja värjäyksen aiheuttaman jäteveden vaikeammin käsiteltävän tyypin.

Liinavaatteiden käsittelyn aikana syntyvä jätevesi sisältää pääasiassa seuraavia tyyppejä:

1. Kiehuva jätevesi: Voimakkaasti emäksinen, väriltään ruskea, sisältää suuren määrän ligniiniä, pektiiniä, vahoja ja muita orgaanisia aineita, korkea COD-pitoisuus.

2. Valkaisujätevesi (ts. pesujätevesi): Syntyy natriumhypokloriitilla tai vetyperoksidilla valkaisun jälkeen, sisältää jäännöshapettimia ja hajoamistuotteita, mahdollisesti värillisiä ja tiettyjä myrkyllisiä.

3. Kiinnitysjätevesi: Märkälinkouksen prosessin poisto, joka sisältää lisäaineita ja kiintoaineita.

4. Ilmastoinnin jäähdytysvesi: Noin 60 % kokonaisjätevesimäärästä, suhteellisen lievä saastuminen, sisältää pääasiassa suspendoituneita kiintoaineita ja voidaan käyttää uudelleen yksinkertaisen käsittelyn jälkeen.

Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja käsitellystä vedestä

III. Prosessivirtaus pellavapesun jäteveden käsittelyyn

Pellavan valkaisun jätevedet sisältävät suuren määrän vastahakoisia orgaanisia aineita (kuten väriaineita, apuaineita), korkean värin intensiteetin ja suhteellisen korkean kemiallisen hapenkulutuksen (COD) pitoisuuden, ja joidenkin epäpuhtauksien biohajoavuus on huono. Siksi yksittäinen biologinen käsittely on vaikea täyttää standardeja, ja on välttämätöntä yhdistää fyysinen esikäsittely{1}}kehittyneisiin käsittelymenetelmiin yleisen poistotehokkuuden parantamiseksi.

Asiaankuuluvien teknisten tapausten ja suunnitteluperiaatteiden mukaan tyypillinen käsittelyprosessi on seuraava:

1. Ristin sieppaus

Jätevesi tulee ensin arinasäiliöön, jossa karkeat ja hienot ritilät poistavat kelluvat aineet, kuituepäpuhtaudet ja suuret hiukkasista suspendoituneet aineet estääkseen myöhempien laitteiden tukkeutumisen.

2. Tasoitussäiliön homogenointi

Arinan jälkeinen jätevesi johdetaan tasaussäiliöön, joka tasapainottaa veden laadun ja määrän tuotannonvaihteluista johtuvien iskukuormituksen välttämiseksi sekä säätää pH-arvon sopivalle alueelle.

3. Ilman vaahdotuskäsittely (tai koagulaatiosedimentointi)

Koagulantteja (kuten PAC, PAM) lisätään ilmassa vaahdotukseen tai sedimentaatioon hienojen suspendoituneiden aineiden, kolloidisten aineiden ja osan värin poistamiseksi tehokkaasti, mikä vähentää myöhemmän biokemiallisen järjestelmän kuormitusta.

4. Hydrolyysihapotus (aerobinen käsittely)

Hydrolyysihapotussäiliö on asennettu hajottamaan pitkät-ketjuiset orgaaniset aineet lyhytketjuisiksi-helposti hajoaviksi aineiksi, mikä parantaa merkittävästi jäteveden biohajoavuutta (B/C-suhde) ja tuhoaa väriaineryhmiä, mikä auttaa parantamaan myöhemmän aerobisen käsittelyn tehokkuutta.

5. Aerobinen biologinen käsittely

Aerobisia prosesseja, kuten aktiivilietemenetelmää tai kontaktihapetusmenetelmää, käytetään mikro-organismien hyödyntämiseen veteen liuenneiden orgaanisten aineiden (COD, BOD) hajottamiseen, jolloin pääasialliset epäpuhtaudet vähenevät. Näistä kontaktihapetusmenetelmä on edullinen sen vahvan iskunkestävyyden ja kätevän hallinnan vuoksi.

6. Toissijainen sedimentaatiosäiliön kiintoaine{1}}nesteen erotus

Aerobinen jätevesi menee toissijaiseen sedimentointisäiliöön lietteen{0}}veden erottamiseksi. Osa aktiivilieteestä palautetaan etupäähän järjestelmän vakauden ylläpitämiseksi, ja jäljelle jäävä liete poistetaan lietejärjestelmään käsittelyä varten.

7. Edistynyt käsittely (riippuen jätevesivaatimuksista)

Jos tarvitaan lisää värinpoistoa tai COD:n vähentämistä, voidaan lisätä edistyneitä hapetus/adsorptioprosesseja, kuten Fenton-hapetus, otsonihapetus tai aktiivihiilen adsorptio; tai kalvotekniikoita, kuten ultrasuodatusta (UF) ja käänteistä osmoosia (RO), voidaan käyttää veden uudelleenkäyttöön.

8. Desinfiointi ja tyhjennys

Lopullinen jätevesi desinfioidaan ultraviolettivalolla tai natriumhypokloriitilla patogeenisten mikro-organismien tappamiseksi, minkä jälkeen se poistetaan standardien mukaisesti tai käytetään uudelleen tehtaan huonolaatuisilla{0}}vedenkäyttöalueilla.

Jäteveden käsittelyn vuokaavio

Tuotantojätevesi → Koagulointikone → Säätely ja homogenointi → Ilmavaahdotus → Hydrolyyttinen happamointi → Anaerobinen biokemiallinen käsittely → Edistynyt käsittely → Poisto standardiin asti

IV. Shandongin maakunnan Dongpingzhouheng Tai Textile Co., Ltd.:n pellavavärjäyksen ja pesun jätevedenkäsittelyprojektin tapaustutkimus

Hankkeen yleiskatsaus

Tämä projekti käsittelee mannertenvälisen Tai-tekstiiliyrityksen Dongpingissa Shandongin maakunnassa vedenlaatukysymyksiä, joihin liittyy korkea suspendoitunut aine, korkea pektiinipitoisuus ja korkea värjäys pellavan valkaisujätevedessä. Suunniteltu käsittelykapasiteetti on 400 m³/d, ja jätevesi täyttää "Tekstiilien värjäys- ja viimeistelyteollisuuden veden epäpuhtauksien poistostandardin" (GB 4287-2012) taulukon 2 epäsuorat päästöstandardit.

Jätevesien ominaisuudet Jätevesi on peräisin pellavaraaka-aineen valkaisuprosessista ja sen laatu vaihtelee merkittävästi: COD 1000-1500 mg/L, väri 600-900 kertaa, SS 400-600 mg/L, pH 6,0-8,5, sisältää runsaasti pellavan kuitujen lisäaineita, valkaisukuitujen lisäaineita ja lisäaineita.

Ydinprosessi Ydinprosessissa käytetään yhdistelmää "arina + sedimentaatiosäiliö + säätösäiliö + pyörreilmaflotaatio + hydrolyysihapotus + A²/O biologinen käsittely + MBR-kalvoerotus + aktiivihiilen adsorptio":

1. Ritilä + sedimentaatiosäiliö: sieppaa kuitujätteet ja hiekkahiukkaset, mikä vähentää laitteiden tukkeutumisen riskiä;

2. Vortex-ilmaflotaatio: Poistaa tehokkaasti kolloidiset aineet ja osan väristä, mikä vähentää myöhempää biokemiallista kuormitusta;

3. Hydrolyysin happamoittaminen: hajottaa suurimolekyylisiä pektiini--tyyppisiä orgaanisia aineita, parantaa jäteveden biohajoavuutta;

4. A²/O:n biologinen käsittely: Hajottaa samanaikaisesti COD:tä, ammoniakkityppeä ja kokonaisfosforia;

5. MBR-kalvoerotus: Lietteen ja jäännössuspendoituneen kiintoaineen pidätys, jäteveden kirkkauden varmistaminen;

Aktiivihiilen adsorptio: Poistaa syvästi tulenkestävät orgaaniset aineet ja jäännösvärin.

Jätevedenpuhdistuksen vaikutus

Tekninen arvo

1. Jätevesi on vakaa ja täyttää standardit, mikä ratkaisee täysin pellavan huuhtelujätevesien saasteongelman;

2. 30% käsitellystä jätevedestä käytetään uudelleen pellavan-esihuuhteluprosessissa, mikä säästää 120 m³ vettä päivässä ja pienentää yrityksen vesikustannuksia.

Prosessi on mukautettu pellavan jäteveden ominaisuuksiin, se toimii vakaasti ja sen käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset, mikä mahdollistaa ympäristönsuojelun ja taloudellisen hyödyn.