Tekstiilien jätevedenkäsittely

Tekstiilien pesu- ja käsittelyjätevesiratkaisu

Maailman tekstiilien pesumarkkinoiden odotetaan nousevan 103,5 miljardiin dollariin vuoteen 2025 mennessä, ja sen ennustetaan kasvavan 145 miljardiin dollariin vuoteen 2030 mennessä, ja vuotuinen kasvuvauhti on noin 5 %.

"Tekstiilin huuhtelu" on avainprosessi painatuksen jälkeisessä-viimeistelyssä, jota käytetään poistamaan epäpuhtaudet, liimaus ja kelluvat värit kankaasta, mikä parantaa lopputuotteen laatua.

I. Tekstiilien värjäyksen ja pesun jätevedenkäsittelyn asiakkaita

Tekstiilien jätevedenkäsittelyn pääasiakkaita ovat värjäystä, farkkujen käsittelyä ja tekstiilien valmistusta harjoittavat yritykset, erityisesti keskikokoiset ja suuret{0}}tehtaat, joilla on paineita noudattaa ympäristöstandardeja tai jotka pyrkivät käyttämään vesivaroja uudelleen kustannusten alentamiseksi. Tekstiilijätevesi on väriaineiden, apuaineiden, suspendoituneiden kiintoaineiden ja korkean värin voimakkuuden vuoksi yksi vaikeasti--käsiteltävästä teollisuuden jätevedestä. Eri maiden tiukentuvien päästöstandardien ja nousevien vesiresurssien kustannusten myötä yhä useammat tekstiiliyritykset tarvitsevat ammattimaisia ​​jätevedenkäsittelyratkaisuja saavuttaakseen normien noudattamisen ja jopa käyttääkseen käsiteltyä vettä talteenotettuna vedena.

Kuvia tekstiilien valkaisutuotannosta

II. Tekstiilien pesuveden käsittely

Pesuveden vesilähde

Tekstiilien huuhtelujätevesi on tärkeä osa paino- ja värjäysjätevettä, jota syntyy pääasiassa esikäsittely- ja viimeistelyvaiheessa ennen ja jälkeen kankaan värjäystä tai painamista. Koska näissä prosesseissa on tarpeen käyttää suuria määriä kemiallisia aineita epäpuhtauksien poistamiseen ja kuituominaisuuksien parantamiseen, jätevesi sisältää korkeita pitoisuuksia orgaanista ainetta, alkaleja ja vaikeasti--hajoavia aineita, mikä tekee käsittelystä haastavan.

Tässä ovat tärkeimmät tekstiilien huuhtelujätevesien komponenttien lähteet:

1. Jäteveden koon poisto

Liimausaineiden (kuten PVA ja tärkkelys) poistaminen kankaasta. Vesimäärä on pieni, mutta saastepitoisuus on erittäin korkea. COD voi olla 5000–8000 mg/l, se on emäksistä ja sen biohajoavuus on huono (erityisesti PVA:ta sisältäessä).

2. Jäteveden pesu

Käytetään poistamaan luonnollisia epäpuhtauksia, kuten puuvillavahaa, pektiiniä ja öljyjä. Käytetään natriumhydroksidia ja pinta-aktiivisia aineita, joilla on suuri vesitilavuus ja voimakas alkalisuus (pH 10–13), korkea COD ja BOD, ja se on yksi tärkeimmistä orgaanisten saasteiden lähteistä.

3. Jäteveden valkaisu

Käytä hapettimia, kuten vetyperoksidia ja natriumhypokloriittia väriaineiden poistamiseen. Vesitilavuus on suuri, mutta saastuminen on suhteellisen vähäistä ja COD-tasoa alhainen, ja sitä pidetään yleensä "puhtaana jäteveenä", joka voidaan osittain käyttää uudelleen.

4. Tekstiilien hankausjätevesi

Kangas käsitellään väkevässä natriumhydroksidiliuoksessa kiillon ja lujuuden lisäämiseksi. NaOH-pitoisuus on 3–5 %. Alkalisuus on erittäin voimakasta. Suurin osa yrityksistä ottaa alkalin talteen haihduttamalla, ja lopullinen poistotilavuus on pieni, mutta silti korkea pH ja tietty COD.

Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja käsitellystä vedestä

III. Prosessivirtaus tekstiilien pesu- ja kuivausjätevesien käsittelyyn

Useisiin teknisiin tapauksiin ja teknisiin ratkaisuihin perustuen tekstiilien huuhtelujätevesien käsittelyssä käytetään tyypillisesti monivaiheista{0}}yhteistyöprosessia:

1. Esikäsittelyvaihe (suurten hiukkasten ja suspendoituneiden aineiden poisto)

Arinasuodatus: kiinteät epäpuhtaudet, kuten kuidut, kierteiden päät ja lyhyet kuidut estämään myöhempien laitteiden tukkeutumisen.

Tasoitussäiliön homogenointi: Tasapainottaa veden laadun ja määrän iskukuormituksen välttämiseksi; samaan aikaan lisäämällä happoa pH:n säätämiseksi neutraaliksi tai lievästi emäksiseksi se parantaa myöhemmän käsittelyn tehokkuutta.

Ilmavaahdotus/sedimentaatio: Lisää PAC (polyalumiinikloridi) ja PAM (polyakryyliamidi) kolloidien epävakauttamiseksi ja flokkien muodostamiseksi. Poista sitten SS ja osa COD:sta liuenneen ilman vaahdotuksella (DAF) tai sedimentaatiomenetelmillä.

2. Biokemiallinen käsittelyvaihe (orgaanisen aineen hajoaminen)

Hydrolyysin happamoittaminen: hajota suuri{0}}molekyyliset orgaaniset aineet pieniksi-molekyylisiksi aineiksi jäteveden biohajoavuuden parantamiseksi (eli lisää B/C-suhdetta).

Aerobinen hoito:

Biologinen kontaktihapetusmenetelmä: Hyödyntää täyteaineeseen kiinnitettyjä mikrobikalvoja orgaanisen aineksen hajottamiseksi, jolla on vahva iskunkestävyys ja alhainen lietteen tuotanto;

tai ottamaan käyttöön tehokkaita prosesseja, kuten SBR (sequencing batch Reactor) tai MBR (membraanibioreaktori) lisäpuhdistusta varten.

3. Syväkäsittelyvaihe (purkausstandardien noudattamisen varmistaminen tai uudelleenkäyttö)

Koagulaatiosedimentaatio/flokkulaatio: Vähentää edelleen väriä ja jäännös COD:tä.

Kalvon erotustekniikka:

Ultrasuodatus (UF): Poistaa kolloidit ja suuri{0}}molekyyliset orgaaniset aineet;

Nanosuodatus (NF) tai käänteisosmoosi (RO): Käytetään suolanpoistoon ja veden valmisteluun uudelleenkäyttöä varten, jolloin saavutetaan yli 60 %:n uudelleenkäyttöaste.

Adsorptiokäsittely: Aktiivihiilisuodatus voi poistaa orgaanisia aineita ja hajuja.

Desinfiointi: UV- tai natriumhypokloriittidesinfiointi, tappaa patogeeniset mikro-organismit, sopii lääketieteellisten laitosten kankaanpesujäteveteen.

Jäteveden käsittelyn vuokaavio:

Tuotantojätevesi → Koagulointi ja suodatus → Säätely ja homogenointi → Ilmavaahdotus → Hydrolyyttinen hapotus → Anaerobinen biokemiallinen käsittely → Edistynyt käsittely → Poisto standardin mukaan

erityinen tapaustutkimus tekstiilien värjäys- ja pesujätevesien käsittelystä

Tapaustutkimus Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd.:n valkaisujätevesien käsittelystä Hankkeen yleiskatsaus

Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. on suunnitellut valkaisujätevesiensä käsittelyprosessin, jonka tavoitteena on vastata korkean värin intensiteetin, korkean suspendoituneen kiintoaineen, korkean orgaanisen aineksen ja värijäämien haasteisiin. Suunniteltu käsittelykapasiteetti on 500 m³/d, ja jätevesi täyttää "Tekstiilien värjäys- ja viimeistelyteollisuuden veden epäpuhtauksien poistostandardin" (GB 4287-2012) Taulukko 2 epäsuorien päästöjen standardit.

Jätevesien ominaisuudet: Jätevesilähde on peräisin puuvillalangan ja kankaan valkaisuprosesseista. Veden laatu vaihtelee suuresti: COD 800-1200 mg/L, värin voimakkuus 500-800 kertaa, SS 300-500 mg/L, pH 6,5-9,0, sisältää aktiivisia väriaineita, pinta-aktiivisia aineita ja jäännösmassaa.

Ydinprosessi: "Arina + säätösäiliö + liuenneen ilman vaahdotus + hydrolyysihapotus + A/O biologinen käsittely + MBR-kalvoerotus + otsonikatalyyttinen hapetus" -yhdistelmäprosessi:

1. Ritilä + säätösäiliö: sieppaa kiintoaineet ja tasapainottaa veden laatua ja määrää;

2. Liuenneen ilman vaahdotus: Poista kolloidit ja jotkut väriaineet, mikä vähentää myöhempää kuormitusta;

3. Hydrolyysin happamoittaminen: Hajota suurimolekyylisiä orgaanisia aineita, mikä parantaa biohajoavuutta;

4. A/O-biologinen käsittely: Hajottaa COD-, ammoniakkityppeä jne. saasteet;

5. MBR-kalvoerotus: Säilytä liete ja varmista puhtaan jäteveden;

6. Otsonikatalyyttinen hapetus: Poista väri syvältä ja tulenkestävät aineet.

Tekninen arvo

1. Jätevesi on vakaata ja standardien mukainen, mikä vähentää ympäristöriskejä yritykselle;

2. Otetaan käyttöön MBR + otsoniprosessi, jolla saavutetaan merkittäviä vaikutuksia värin poistoon ja orgaanisen aineksen eliminaatioon;

Käsiteltyä jätevettä käytetään osittain uudelleen huuhteluprosessissa, mikä säästää noin 150 m³/päivä vesivaroja, jolloin saavutetaan win{1}}win-win-tilanne, jolla on taloudellisia ja ympäristöllisiä etuja.