Sarake MBR-kalvomoduuli

Pylväsmäinen MBR (Membrane Bioreactor) -moduuli (ulkoinen/uppotettu pylväskalvobioreaktorikokoonpano) on ydinvedenkäsittelylaitteisto, joka integroi -tarkkaan kalvoerotuksen ja tehokkaan biokemiallisen reaktion. Se koostuu pääasiassa ontoista kuitukalvonipuista, jotka on kapseloitu pylväsmäiseen rakenteeseen ja jotka on jaettu kahteen päätyyppiin: ulkoisella paineella-ohjattu ja upotettu tyhjiö-käyttöinen. Laitteissa, joita käytetään laajasti edistyneessä teollisuusjäteveden käsittelyssä, puhtaan veden esikäsittelyssä ja huippuluokan kierrätetyn veden uudelleenkäyttöprojekteissa, laitteissa on korkea kalvomoduulien pakkaustiheys, vahva saastumisenestokapasiteetti ja erinomainen toiminnan vakaus. Se voi saavuttaa syvän suspendoituneiden kiintoaineiden, mikro-organismien ja tulenkestäviä saasteita siepata jätevedessä, ja jäteveden laatu on parempi kuin litteän -levyn MBR:n. Se on ensisijainen laitteisto huippuluokan vedenkäsittelyskenaarioissa, ja se soveltuu suuriin ja keskikokoisiin{11}}keskitettyihin vedenkäsittelyprojekteihin ja erityisiin vedenlaadun puhdistustarpeisiin.

Yhteistyöperiaatteeseen "biohajoaminen + kalvoerotus" perustuva pylväsmäinen MBR-moduuli eroaa merkittävästi litteästä{1}}levystä MBR:stä kalvomoduulin rakenteessa ja toimintatilassa. Se toteuttaa tehokkaan kiinteän-nesteen erotuksen onttojen kuitukalvojen kautta, jotka on kapseloitu pylväsmäiseen muotoon. Ydinperiaate koostuu kolmesta vaiheesta, jotka tasapainottavat hajoamistehokkuutta ja kalvon likaantumisen hallintaa:
1. Biologinen hajoaminen
Ulkoinen pylväsmäinen MBR-moduuli vaatii itsenäisen bioreaktorin, jossa sekoitettu lipeä pumpataan kalvokolonniin. Upotettu pylväsmäinen MBR-moduuli sijoitetaan suoraan reaktoriin, jossa aktiivilietteen mikrobiyhteisöt (aerobiset bakteerit, nitrifioivat bakteerit, denitrifioivat bakteerit jne.) hajottavat orgaanisia epäpuhtauksia, ammoniakkityppeä ja muita haitallisia aineita. Pylväsrakenne optimoi hydraulisen virtauskuvion reaktorissa mahdollistaen täyden kosketuksen sekalipeän ja mikro-organismien välillä, pidentää reaktioaikaa ja tehostaen tulenkestävien epäpuhtauksien hajoamisvaikutusta. Lietteen retentioaika (SRT) voidaan pitää 40-80 päivässä, korkeampana kuin litteän MBR:n.

2. Kalvon erottaminen ja sieppaus
Ulkoinen pylväsmäinen MBR-moduuli käyttää tehostuspumppua tehon tuottamiseen, jolloin sekoitettu lipeä pääsee kulkemaan onton kuitukalvon seinämän läpi (kalvon huokoskoko: 0,01 -0,2 μm) paineen alaisena. Käsitelty vesi kerääntyy kalvokuitujen sisäonteloon ja poistuu, kun taas siepattu liete virtaa takaisin reaktoriin. Upotettu pylväsmäinen MBR-moduuli tuottaa vettä tyhjiöimulla. Kalvokolonnin kompakti kapselointirakenne varmistaa kalvokuitujen tasaisen järjestelyn ja suuremman sieppaustehokkuuden, mikä säilyttää tehokkaasti aktiivilietehiutaleet, bakteerit, virukset ja jotkut pienimolekyyliset orgaaniset aineet. Poistovesi SS (Suspended Solids) on pienempi tai yhtä suuri kuin 3 mg/l, ja MLSS (Mixed Liquor Suspended Solids) -pitoisuus reaktorissa pidetään 10 000 - 20 000 mg/l, mikä parantaa edelleen biokemiallista tehokkuutta.

3. Likaantumisenesto-lisätoiminto
Ulkoinen pylväsmäinen MBR-moduuli on varustettu vastahuuhtelujärjestelmällä, joka käyttää säännöllisesti tuotettua vettä kalvon pinnalla olevien epäpuhtauksien huuhtomiseen yhdistettynä kemiallisiin puhdistusjaksoihin kalvon käyttöiän pidentämiseksi. Upotettu pylväsmäinen MBR-moduuli on varustettu pohjailmastusjärjestelmällä, jossa ilmavirta ajaa sekalipeän häiriön hankaamaan lietettä kalvokolonnin pinnalla ja toimittamaan happea mikro-organismeille. Joissakin huippuluokan{2}}malleissa on online-puhdistusmoduuli, joka voi tarkkailla reaaliajassa-kalvon likaantumisen tilaa, säätää dynaamisesti takaisinhuuhtelutiheyttä ja viivästyttää merkittävästi kalvon likaantumisnopeutta.

1. Laitteen rakenteen kokoonpano
Pylväsmäisessä MBR-moduulissa on suuri{0}}lujuus kapselointi, joka koostuu pääasiassa pylväskalvomoduulista, tuki- ja kiinnitysjärjestelmästä, tehojärjestelmästä (tehostin/imupumppu), huuhtelujärjestelmästä ja ohjausmoduulista. Sen rakenne on kompaktimpi ja iskunkestävämpi-kuin litteän-levyn MBR:n:

• Pylväskalvomoduuli:Ydin on onttoja kuitukalvonippuja, jotka on valmistettu pääasiassa PVDF:stä (polyvinylideenifluoridi) ja joissakin huippuluokan malleissa käytetään PTFE:tä (polytetrafluorieteeni). Kalvokuitujen sisähalkaisija on 0,5-1,0 mm ja ulkohalkaisija 1,0-2,0 mm. Sylinterimäiseen kuoreen kapseloituna vaipan kaksi päätä on varustettu veden tulo-, poistoaukoilla ja tuotteen vedenpoistoaukoilla. Kalvonippujen pakkaustiheys saavuttaa 3 000-5 000 m²/m³, mikä on paljon korkeampi kuin litteät kalvot.
• Tuki- ja kiinnitysjärjestelmä:Sisältää kalvopylvään kiinnikkeet, jalustat ja liittimet. Kannakkeet on valmistettu 304/316 ruostumattomasta teräksestä, ja pohjassa on iskunvaimennustoiminto, joka voi kiinnittää tehokkaasti kalvopylvään, välttää paineen tai ilmavirtauksen häiriöiden aiheuttamat kalvokuituvauriot käytön aikana ja mukautua ulkoisten mallien korkeapaineiseen käyttöympäristöön.
• Virta ja huuhtelujärjestelmä:Ulkoiset mallit on varustettu korkean{0}}paineenkorotuspumpuilla, vastahuuhtelupumpuilla ja kemikaalipuhdistussäiliöillä. upotetut mallit on varustettu imupumpuilla, ilmastuspuhaltimilla ja ilmastuspäillä. Vastahuuhtelupumpun paine voi nousta 0,2-0,4 MPa:iin, mikä voi nopeasti irrottaa epäpuhtaudet kalvon pinnalta, ja huuhteluvaikutus on parempi kuin litteän kalvon yksittäispuhdistus.
• Ohjausmoduuli:Integroituna PLC-ohjausjärjestelmä, paineanturin ja virtausmonitori, se tarkkailee reaaliajassa{0}}parametreja, kuten transmembraanista painetta (TMP), veden tuotantomäärää ja sisään tulevan veden laatua, käynnistää automaattisesti vastahuuhtelun ja kemiallisen puhdistustoimenpiteet, tukee etävalvontaa ja parametrien säätöä ja sillä on korkeampi toiminnan automaatioaste.
• Apukomponentit:Sisältää takaiskuventtiilit, suodattimet ja kemikaalien annostelulaitteet. Suodatin voi poistaa suuret-hiukkasepäpuhtaudet sekalipeästä kalvokuitujen tukkeutumisen välttämiseksi. Kemikaaliannostelulaitetta käytetään happojen, emästen ja hapettimien lisäämiseen kemiallisen puhdistuksen aikana puhdistusvaikutuksen varmistamiseksi.

2. Ydintuotetyypit
Asennusmenetelmien, kalvomateriaalien ja sovellusskenaarioiden mukaan yleiset pylväsmäiset MBR-moduulit on jaettu kolmeen luokkaan, jotka keskittyvät erilaisiin korkealaatuisiin{0}}vedenkäsittelytarpeisiin:

• Ulkoinen PVDF-pylväs-MBR-moduuli:Hyvä{0}}lujuus PVDF-onttokuitukalvot, joiden kalvon huokoskoko on 0,05-0,2 μm, kalvovirtaus 15-30L/(m²·h), käyttöpaine 0,1-0,3 MPa ja happo-emäsvastusalue 2,2-1. Soveltuu korkeapitoisuuksiin teollisuusjätevesien ja kaatopaikan suotoveden käsittelyyn, sen käyttöikä on 4-6 vuotta ja paras saastumisenesto- ja iskunkestävyys.
• Upotettu PVDF-pylväs-MBR-moduuli:Kompakti ja energiatehokkuus tasapainottavat sen kalvon huokoskoko 0,1-0,3 μm, kalvovirtaus 12-25L/(m²·h), ei tarvita korkeapainepumppuja-ja pienempi energiankulutus kuin ulkoisissa malleissa. Sen pH--emäsvastusalue on 2–11, joten se soveltuu kunnallisten jäteveden edistykselliseen käsittelyyn ja huippuluokan kierrätetyn veden uudelleenkäyttöprojekteihin tasapainoisella kustannus-tehosuhteella.
• PTFE-pylväs-MBR-moduuli:PTFE-kalvokuituja käyttämällä sillä on parempi lämpötilan ja korroosionkestävyys, kalvon huokoskoko 0,01-0,1 μm, kalvovirtaus 10-20L/(m²·h), happo-emäsvastusalue pH 1-13, ja se kestää korkeita lämpötiloja (alle tai yhtä suuri kuin korroosioastetta) ja 80 syövyttävää jätevettä. Soveltuu huippuluokan teollisuusjätevesille, kuten elektroniikka- ja lääketeollisuudelle, sekä erityisiin vedenkäsittelyskenaarioihin, ja sen käyttöikä on 5-8 vuotta.

Valinnassa tulee ottaa huomioon tuloveden laatu, käsittelykapasiteetti, jäteveden standardit, asennustila ja käyttöpaine. Ydinvalintaparametrit ovat seuraavat, ja ne korostavat pylväskalvomoduulien korkeaa-paineen sopeutumiskykyä ja-saastumisenesto-ominaisuuksia:

Huippuluokan-vedenkäsittelyskenaarioihin keskittyvää pylväsmäistä MBR-moduulia käytetään laajalti teollisuudessa, kunnallisissa ja erityisissä vedenkäsittelyn aloilla sen vahvan-saastumisenestokapasiteetin ja erinomaisen jäteveden laadun ansiosta. Se sopii suuriin ja keskikokoisiin-projekteihin ja suuren-kysynnän skenaarioihin:

1. Hoidon keskeiset edut

Ylivoimainen jäteveden laatu: Tarkempi kalvon huokoskoko ja suurempi sieppaustehokkuus kuin litteässä{0}}arkkilevyssä MBR, jäteveden SS on enintään 3 mg/l ja sameus enintään 0,3 NTU. Se voi poistaa tehokkaasti pieniä-molekyylisiä orgaanisia aineita ja raskasmetalli-ioneja, ja veden laatu on vakaa, ja se täyttää luokan 1A+ ja sitä korkeammat standardit, ja sitä voidaan käyttää suoraan huippuluokan uudelleenkäyttöskenaarioissa.

Vahva{0}}saastumisenestokyky: Pylväskapselointi varmistaa tasaisen jännityksen kalvokuituihin, mikä vähentää kuidun katkeamisen riskiä. Yhdessä kaksinkertaisen vastahuuhtelun ja kemiallisen puhdistuksen kanssa kalvon likaantumisaste vähenee 40 %-60 % ja käyttöjakso on pidempi, mikä sopii erityisen hyvin -saasteille ja korkeaviskoosisille jätevesille.

Tehokas lietteen käsittely: Se voi ylläpitää korkeampaa MLSS-pitoisuutta (10 000-20 000 mg/l) ja pidentää lietteen retentioaikaa. Ylimääräinen lietteen tuotanto on 20–30 % pienempi kuin litteän MBR:n, mikä vähentää entisestään lietteen hävittämiskustannuksia.

2. Rakenteelliset ja toiminnalliset edut

Vakaa ja kestävä rakenne: Kalvokuidut ovat tiiviisti kapseloituja korkealla mekaanisella lujuudella. Ulkoiset mallit kestävät korkean paineen{1}}käyttöä, eivätkä ne vaurioidu helposti. PTFE-materiaalimallien käyttöikä on 5-8 vuotta, paljon pidempi kuin litteän MBR:n.

Korkea toiminnan ohjattavuus: Varustettu täydellisellä huuhtelu- ja valvontajärjestelmällä, siinä on korkea automaatioaste, se voi reaaliajassa-säätää toimintaparametreja mukautuakseen virtaavan veden laadun vaihteluihin, sillä on alhainen vikaprosentti ja pitkä huoltojakso (vain 1-2 rutiinitarkastusta kuukaudessa).

Joustava modulaarinen laajennus: Jokainen kolonni toimii itsenäisesti, ja kalvokolonnien määrää voidaan lisätä tai vähentää käsittelykapasiteetin mukaan. Suurissa projekteissa voidaan käyttää useiden kalvopylväiden rinnakkaista suunnittelua, mikä helpottaa asennusta ja laajentamista ja mukautuu vaiheittaisiin rakennustarpeisiin.