Renkaiden tuotannon jätevedenkäsittelyratkaisu
Maailman rengasmarkkinoiden koon arvioidaan olevan 192 miljardista 230 miljardiin Yhdysvaltain dollariin vuonna 2023, ja sen odotetaan nousevan noin 273 miljardiin dollariin vuoteen 2029 mennessä, ja vuotuinen kasvuvauhti (CAGR) on 4,5 %.
Maailmanlaajuisia rengasmarkkinoita ohjaavat monet tekijät, kuten olemassa olevien ajoneuvojen määrä, vaihtokysyntä, uusien energiaajoneuvojen kehitys ja teknologinen kehitys. Autojen välttämättömänä kulutushyödykkeenä renkaiden markkinakoko on edelleen suuri ja kasvaa edelleen kehittyvien markkinoiden taloudellisen kehityksen myötä. Aasian-Tyynenmeren alueesta on tullut viime vuosina maailmanlaajuisesti suurin tuotanto- ja kulutusmarkkina, ja Kiinalla on tärkeä asema maailmanlaajuisessa rengasteollisuudessa.
I. Yleiskatsaus asiakkaista renkaiden tuotannon jätevedenkäsittelyyn
Renkaiden valmistusyritysten teollisuusjätevedenkäsittelyasiakkaat ovat pääasiassa suuria{0}}renkaiden valmistajia ja jäterenkaiden kierrätys-/polttoyrityksiä. Ympäristönsuojelumääräysten aiheuttaman paineen ja kestävän kehityksen tarpeen vuoksi he etsivät tehokkaita, vakaita ja jätevedenkäsittelyratkaisuja, joissa on potentiaalia resurssien uudelleenkäyttöön.
Renkaiden valmistus on paljon-vettä- kuluttava ja saastuttava teollinen prosessi, jonka jäteveden koostumus on monimutkainen ja joka sisältää suuria pitoisuuksia orgaanista ainetta (COD), suspendoituneita kiintoaineita (SS), sulfideja, raskasmetalli-ioneja (kuten sinkkiä) ja vaikeasti--hajoavien kemiallisten lisäaineiden jäämiä. Globaalien ympäristönsuojelumääräysten tiukentuessa näistä yrityksistä on tullut teollisuuden jätevedenkäsittelypalvelujen ydinasiakasryhmä.
Kuvia rengastuotannosta
II. Jäteveden käsittely renkaiden valmistukseen - Jäteveden lähde
Renkaiden valmistuksen jätevesien lähde liittyy pääasiassa renkaan valmistusprosessin useisiin vaiheisiin. Näihin vaiheisiin kuuluvat kumin prosessointi, kumipinnoitus ja narukäsittely, vulkanointipaja sekä talousjäte- ja alkusadevesi tehdasalueella. Seuraavassa on yksityiskohtainen selvitys tietyistä lähteistä:
1. Kumin käsittelyvaihe: Kumin käsittelyvaiheessa laitteiden puhdistus, lattian huuhtelu ja jäähdytysveden poisto tuottavat suuren määrän jätevettä. Nämä jätevedet sisältävät epäpuhtauksina kumihiukkasia, jäännöslisäaineita ja reagoimattomia raaka-aineita jne.
2. Kumipinnoitus- ja narukäsittelyprosessi: Kumipinnoitus- ja narukäsittelyprosessissa käytetään erilaisia kemiallisia lisäaineita sisältäviä liuoksia, jotka käytön jälkeen muodostavat korkean-pitoisuuden orgaanista jätevettä. Nämä jätevedet sisältävät lisäaineiden kiihdyttimien, antioksidanttien jne. hajoamistuotteita.
3. Vulkanointipaja: Vulkanointipajassa syntyvä lauhdevesi ja puhdistusvesi ovat myös tärkeitä lähteitä. Tämä jäteveden osa sisältää epäpuhtauksina sulfideja, öljyjä, suspendoituneita kiintoaineita jne.
4. Tehdasalueen talousjäte- ja alkusadevesi: Myös tehdasalueen talousjäte- ja alkusadevesi sisällytetään jätevedenkäsittelyjärjestelmään. Nämä jätevedet sisältävät orgaanisia aineita kotitalousjätevesistä ja epäpuhtauksia alkuperäisestä sadevedestä.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja kuvat käsitellystä vedestä
III. Prosessivirtaus jäteveden käsittelyyn renkaiden valmistuksessa
Renkaiden valmistuksen yhteydessä syntyvä jätevesi tulee useista lähteistä, kuten kuminsekoituksesta, vulkanoinnista, laitteiden puhdistuksesta, jäähdytyksestä ja maaperän huuhtelusta. Tämän tyyppisellä jätevedellä on monimutkainen veden laatu, korkeat epäpuhtauspitoisuudet (COD voi nousta 2000–5000 mg/L), huono biohajoavuus (BOD/COD-suhde on alhainen) ja sisältää sulfideja ja sinkki-ioneja. Sitä on vaikea hoitaa. Siksi yksittäinen käsittelytekniikka ei riitä täyttämään poistostandardeja, ja järjestelmällinen käsittely edellyttää monivaiheista yhdistettyä prosessia.
1. Ritilä, jota käytetään suurten kiintoainehiukkasten ja kumijätteiden sieppaamiseen estämään myöhempien laitteiden tukkeutuminen.
2. Tasoitussäiliö, jossa veden laatu ja määrä ovat tasapainossa, mikä vähentää tuotannon vaihteluiden aiheuttamaa iskukuormitusta ja varmistaa myöhempien prosessien vakaan toiminnan.
3. Fysikaalinen esikäsittely, kuten ilmavaahdotus tai koagulaatiosedimentointi, PAC:n (polyalumiinikloridi) ja PAM:n (polyakryyliamidi) lisääminen kemikaaleina hienojen kolloidien ja suspendoituneiden kiintoaineiden koaguloitumiseksi höytälöiksi ja kellumaan tai laskeutumaan erotusta varten, mikä poistaa tehokkaasti suurimman osan kiinteistä SS-aineista ja CO:sta. Tässä vaiheessa voidaan myös yhdistää pH:n säätö sopivien olosuhteiden luomiseksi myöhempää biokemiallista käsittelyä varten.
4. Biokemiallinen käsittely, jossa käytetään yleensä "hydrolyysi happamoittamista + anaerobista + aerobista" yhdistettyä prosessia.
Hydrolyysin hapotussäiliö: Mikro-organismien kautta vaikeasti--hajoavat suurimolekyyliset-orgaaniset aineet hajoavat helposti-hajoaviksi pienimolekyylisiksi-aineiksi, mikä parantaa merkittävästi jäteveden biohajoavuutta.
Anaerobinen reaktori: Kuten UASB (upflow anaerobic sludge bed), joka hajottaa edelleen orgaanista ainetta anaerobisissa olosuhteissa ja tuottaa biokaasua energian talteenottamiseksi.
Aerobinen järjestelmä: Esimerkiksi A/O-menetelmä, kontaktihapetussäiliö tai MBR (kalvobioreaktori), jossa käytetään aerobisia bakteereja aktiivilieteessä hajottamaan orgaaninen aines kokonaan ja viimeistelemään typen ja fosforin poistoprosessi.
5. Edistynyt hoito. Yleisiä menetelmiä ovat otsonikatalyyttinen hapetus, aktiivihiilen adsorptio, hiekkasuodatus, ultrasuodatus tai käänteisosmoosi jne.
Otsonihapetus: Voi tehokkaasti hajottaa tulenkestäviä orgaanisia aineita ja väriä.
MBR-kalvojärjestelmä: Voi saavuttaa tehokkaan lietteen{0}}veden erottelun kirkkaalla ja läpinäkyvällä jätevedellä, joka lähestyy uudelleenkäyttöstandardeja.
Jotkut yritykset ottavat käyttöön myös Fenton-hapetuksen tai sähkökemiallisen käsittelyn vahvistavina toimenpiteinä myrkyllisten aineiden poistokyvyn parantamiseksi.
Lopuksi käsitelty kirkas vesi desinfioidaan ultraviolettivalolla tai natriumhypokloriitilla ja sitten poistetaan tai käytetään uudelleen tehtaan viherryttämiseen, jäähdytysjärjestelmiin jne. vesivarojen säästämiseksi.
Jäteveden käsittelyn vuokaavio
Teollisuuden jätevesi → Seulonta ja sieppaus → Tasoitussäiliö → Vaahdotus ja koagulointi → Anaerobinen biokemiallinen käsittely → Aerobinen biokemiallinen käsittely → Edistynyt puhdistus → Uudelleenkäyttö tai tyhjennys
IV. Erityiset tapaustutkimukset jäteveden käsittelystä renkaiden valmistuksessa
Jinzhou Haorundar Additives Co., Ltd. Jätevedenkäsittelyprojekti
I. Hankkeen yleiskatsaus
Projektin nimi: Jinzhou Haorundar Additive Co., Ltd:n jätevedenkäsittelyaseman rakennusprojekti.
Jätevesikatsaus: Asiakkaan antamien tietojen mukaan suunniteltu päivittäinen jätevedenkäsittelykapasiteetti on 100 m³/d.
II. Guangbon ympäristökäsittelyprosessin selitys:
Kaikki jätevesilaitteet sijoitetaan maahan. Jätevesi nostetaan jätevedenkäsittelylaitteiston esisäätösäiliöön-jätevesipumpulla ja käsitellään sitten jätevedenkäsittelylaitteistolla. Puhdistuksen jälkeen jätevedet johdetaan suoraan kunnalliseen viemäriverkkoon.
III. GBDN High{1}}Efficiency Biological Type Removal -teknologian esittely:
GBDN:n korkean{0}}tehokkaan biologisen typenpoistoteknologia on yrityksen kehittämä ydinteknologia jäteveden biologiseen typenpoistoon. Tätä tekniikkaa on sovellettu menestyksekkäästi erilaisissa jätevedenpuhdistusprojektitapauksissa, joissa on korkea ammoniakkityppipitoisuus, ja toiminta on vakaata ja luotettavaa.
IV. Guangbon ympäristöprosessin edut:
Guangbo Environmental on hallinnut erilaisia jätevedenkäsittelyn prosessipaketteja, mukaan lukien esikäsittelyn,{0}}anaerobisen, aerobisen ja syväkäsittelyn. Jäteveden käsittelyn jälkeen se voi täyttää uudelleenkäyttöstandardit. Se on taloudellinen, yksinkertainen ja sillä on alhaiset vaatimukset alkuperäiselle veden laadulle, yksinkertainen käsittelyprosessi ja laitteet, kätevä käyttö, pieni laitteiden huoltotilavuus, alhainen energiankulutus, vakaa toiminta ja käsittelyvaikutus.
Jätevedenkäsittelyn valmistaja - Guangbo Environmentalilla, jolla on vahvat tekniset ja asennus- ja-jälkimyyntiominaisuudet, on lukuisia menestyneitä tapauksia sellaisilla aloilla kuin työsuojelu, tekstiilien painatus ja värjäys, paperinvalmistus, tärkkelysproteiini, jalostettu selluloosa, jalostus ja karjanhoito, perinteisen kiinalaisen lääketieteen käyminen, ruoanjalostus ja erilaiset kemialliset jätevesien käsittelyt. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi, jolla on kysyntää jätevedenkäsittelylle, molemminpuolisten hyötyjen saavuttamiseksi.
