Lihankäsittelyn jätevedenkäsittelyratkaisu
Vuonna 2025 julkaistun markkinatutkimusraportin mukaan maailmanlaajuisen lihatuoteteollisuuden odotetaan saavuttavan 655,6 miljardin Yhdysvaltain dollarin markkinoiden koon vuonna 2024 ja jatkavan kasvuaan vuoden 2022 585,54 miljardista dollarista, ja keskimääräinen vuotuinen kasvuvauhti on noin 5,8 %.
Maailmanlaajuiset lihanjalostusmarkkinat ovat jatkaneet tasaista kasvua viime vuosina, mikä johtuu pääasiassa väestönkasvusta, kiihtyneestä kaupungistumisesta ja keskiluokan ostovoiman kasvusta. Erityisesti kehitysmaissa proteiinipitoisten-ruokien kysyntä on lisännyt lihatuotteiden kulutusta. Samaan aikaan elintarvikkeiden jalostustekniikoiden (kuten alhaisen-lämpötilan pakastus ja tyhjiöpakkaus) ja kylmäketjulogistiikan kehitys ovat pidentäneet tuotteiden säilyvyyttä ja parantaneet turvallisuutta, mikä laajentaa entisestään markkinatilaa.
I. Asiakkaan yleiskatsaus lihankäsittelyn jäteveden käsittelyyn
Lihanjalostusteollisuus, joka kuluttaa paljon-vettä-, tuottaa teurastuksen, puhdistuksen ja käsittelyn aikana suuren määrän jätevettä, joka sisältää runsaasti orgaanista ainetta, kiintoaineita, öljyjä, ammoniakkityppeä ja fosforia. Tässä jätevedessä on korkeat epäpuhtauspitoisuudet, hyvä biohajoavuus, mutta sitä on vaikea käsitellä. Jos se päästetään ilman asianmukaista käsittelyä, se saastuttaa vakavasti vesistöjä ja voi johtaa rehevöitymiseen. Tästä syystä maat ympäri maailmaa vaativat siihen liittyviä yrityksiä rakentamaan tai parantamaan jätevedenkäsittelylaitoksia, mikä on synnyttänyt valtavan kysynnän asiantuntijapalveluille.
Jinan Guangbo Environmental Protection keskittyy keskeisiin kipukohtiin, joita ovat korkea öljypitoisuus, korkea veren saastuminen ja jyrkät veden laadun vaihtelut teurastamon ja lihankäsittelyn jätevesissä, ja ottaa käyttöön integroidun prosessin "korkea{0}}tehokas öljynerotus + matala ilmastusvaahdotus + tehostettu anaerobinen + älykäs säätö". Se luottaa itse-kehitettyyn tukkeutumisenesto-kolmivaiheiseen-erottimeensa ja modulaariseen laitteistoonsa, ja se voi nopeasti rikkoa emulgoituneen öljykalvon, siepata veren-saastunutta suspendoitunutta kiintoainetta, saavuttaa yli 96 %:n COD-poistonopeuden ja varmistaa vakaan vaatimustenmukaisuuden "Discharge Standard of the Water Pollutants" (MeatGB Processants Standard) 13457-92). Se voi myös säästää merkittävästi maata, lyhentää asennusaikaa, vastata vanhojen laitosten peruskorjausten tarpeisiin tuotantoa keskeyttämättä ja integroida resurssien talteenottojärjestelmä biokaasun talteenottoon lämmitykseen ja lietteen talteenottoon lannoitteiden tuotannossa, mikä todella saavuttaa kaksinkertaisen hyödyn: ympäristön noudattaminen sekä kustannusten vähentäminen ja tehokkuuden parantaminen.
Kuva: Kuvia lihanjalostuksen tuotannosta
II. Jäteveden lähteet lihanjalostuksessa
Lihankäsittelyn jätevettä tulee pääasiassa karjan ja siipikarjan teurastusprosesseista, liha- ja sivutuotteiden jalostusprosesseista, mukaan lukien sulatus, kypsennys ja puhdistus. Näissä prosesseissa syntyy jätevettä, joka sisältää suuria pitoisuuksia orgaanista ainetta, kiintoaineita, öljyjä, typpeä, fosforia ja muita epäpuhtauksia. Tarkemmin sanottuna lihankäsittelyn jäteveden lähteet voidaan jakaa edelleen seuraaviin näkökohtiin:
1. Teurastuspaja: Karjan ja siipikarjan teurastuksen aikana syntyy suuri määrä verta, sisäelimiä, hiuksia ja muita jätemateriaaleja. Nämä jätteet muodostavat jätevettä puhdistuksen ja käsittelyn aikana.
2. Leikkauspaja: Lihatuotteiden leikkaamisen aikana syntyy kiinteitä jätteitä, kuten lihajätteitä ja luita. Nämä jätteet muodostavat myös jätevettä puhdistuksen ja käsittelyn aikana.
3. Verijauheen käsittelypaja: Verijauheen käsittelyn aikana syntyy verikomponentteja sisältävää jätevettä.
4. Laitteiden ja tilojen puhdistus: Tuotantoprosessin aikana laitteiden ja tilojen puhdistuksesta syntyy myös tietty määrä jätevettä, joka voi sisältää pinta-aktiivisia aineita, puhdistukseen ja desinfiointiin käytettyjä kemiallisia aineita jne.
Näille jätevesille on ominaista korkea orgaanisen aineksen pitoisuus, korkea kiintoainepitoisuus, korkea öljypitoisuus ja korkeat ammoniakkityppi- ja fosfaattipitoisuudet. Jos ne poistetaan suoraan ilman käsittelyä, ne aiheuttavat vakavaa saastumista ympäristölle. Siksi lihankäsittelyn jätevesien tehokas käsittely on erittäin välttämätöntä.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja käsitellystä vedestä
III. Lihankäsittelyn jäteveden käsittelyprosessi
Lihankäsittelyjätevesi tulee teurastuksesta, puhdistuksesta, laitteiden huuhtelusta ja muista prosesseista. Sille on ominaista korkea orgaanisen aineksen pitoisuus (COD voi nousta 2000-8000mg/L), korkea suspendoitunut kiintoainepitoisuus (SS voi olla yli 2000mg/L), korkea öljypitoisuus, korkea ammoniakkityppi, hyvä biohajoavuus, mutta suuret vaihtelut veden laadussa ja määrässä. Suoraan ilman käsittelyä päästettynä se kuluttaa vakavasti vesistöissä liuennutta happea aiheuttaen mustaa ja hajuista vettä sekä ekologisia vahinkoja. Siksi on otettava käyttöön järjestelmällinen ja monivaiheinen-käsittelyprosessi, jotta varmistetaan standardien noudattaminen.
Seuraava on tyypillinen prosessivirtaus lihankäsittelyn jäteveden käsittelyssä, jaettu neljään päävaiheeseen peräkkäin:
1. Esikäsittelyvaihe: Suurten hiukkasten sieppaus ja veden laadun säätely
Tämän vaiheen tavoitteena on poistaa jätevedestä suuret epäpuhtaudet, öljyt ja kiintoainekset myöhempien laitteiden tukkeutumisen estämiseksi ja veden laadun ja määrän tasaamiseksi.
Baariseulan sieppaus: Kaksi sarjaa palkkiseuloja, karkea ja hieno, on asetettu poistamaan suuret kelluvat esineet, kuten veri, hiukset, lihajätteet ja sisäelinten jäämät, mikä varmistaa pumppujen ja putkistojen normaalin toiminnan.
Öljynerotus- ja sedimentaatiosäiliö: Vaakasuuntaista virtausrakennetta käytetään sallimaan epäpuhtauksien, joiden tiheys on suurempi kuin veden (kuten luulastut ja lihajäämät), laskeutua, kun taas pintaöljy kaavitaan pois öljyn{0}}veden erottamiseksi.
Säätösäiliö: Tasoittaa jäteveden veden laadun ja määrän iskukuormituksen välttämiseksi; jotkin niistä on varustettu ilmastuslaitteilla estämään anaerobisesta käymisestä johtuvien hajujen muodostumista.
2. Fysikaalinen-kemiallinen tehostettu käsittely: hienojen suspendoituneiden kiintoaineiden poistaminen ilmavaahdottamalla ja koaguloimalla
Ennen biologiseen järjestelmään pääsyä saavutetaan SS:n ja COD:n vähentäminen edelleen ja biohajoavuuden paraneminen.
Ilman vaahdotuskäsittely (kuten liuenneen ilman vaahdotus): Paineistamalla ja vapauttamalla mikrokuplia hienot öljyt ja suspendoituneet kiintoaineet saadaan kellumaan ja erottumaan, mikä poistaa tehokkaasti vaikeasti laskeutuvia kolloidisia aineita.
Koagulaatiosedimentaatio: Lisää koagulantteja, kuten PAC ja PAM, kolloidien epävakauttamiseksi ja koaguloimiseksi höytäleiksi, jotka sitten poistetaan sedimentoimalla, mikä vähentää merkittävästi COD- ja fosfaattipitoisuutta.
3. Biologinen käsittelyvaihe: Orgaanisen aineen mikrobien hajoaminen sekä typen ja fosforin poisto
Biologinen käsittelyvaihe on jäteveden käsittelyn ydinvaihe, jossa käytetään pääasiassa anaerobisia biologisia reaktoreita, aerobista aktiivilietemenetelmää, biofilmimenetelmää ja muita biologisia käsittelytekniikoita orgaanisen aineksen, typen, fosforin ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi jätevedestä. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
Anaerobinen biologinen käsittely: Sisältää upflow anaerobisen lietteen peiton (UASB), anaerobisen rakeisen lietteen paisutetun kerroksen (EGSB), sisäisen kierron anaerobisen leijukerroksen (IC) jne. Anaerobinen biologinen käsittely voi edelleen lisätä COD-poistonopeutta, vähentää myöhemmän käsittelyn taakkaa ja tuottaa biokaasua.
Aerobinen biologinen käsittely: Aerobisia biologisia käsittelytekniikoita ovat aktiivilietemenetelmä ja biofilmimenetelmä. Aktiivilietemenetelmässä käytetään ilmastusta lietteen ja jäteveden sekoittamiseksi perusteellisesti, jolloin mikro-organismit voivat hajottaa orgaanista ainesta; Biofilmimenetelmä hyödyntää biofilmillä olevia mikro-organismeja orgaanisen aineksen hajottamiseen. Aerobisella biologisella käsittelyllä voidaan poistaa useimmat orgaaniset aineet sekä typen ja fosforin epäpuhtaudet.
4. Edistynyt käsittely ja desinfiointi: Poistostandardien noudattamisen varmistaminen
Biologisen käsittelyn jäteveden lopullinen puhdistus päästö- tai uudelleenkäyttöstandardien täyttämiseksi.
Toissijainen sedimentaatiosäiliö: Erottelee lietteen{0}}veden, kierrättää aktiivilietteen ja lähettää jäljellä olevan lietteen tiivistys- ja vedenpoistojärjestelmään.
Edistynyt käsittely: Tarpeen mukaan hiekkasuodatusta, aktiivihiiliadsorptiota, kalvosuodatusta ja muita menetelmiä käytetään edelleen poistamaan jäännös COD-, väri- ja epäpuhtauksia.
Desinfiointikäsittely: Käytä natriumhypokloriittia, klooridioksidia tai ultraviolettivaloa patogeenisten mikro-organismien tappamiseen, mikä varmistaa jäteveden hygienian ja turvallisuuden.
Lietteen käsittely: Liete konsentroidaan, suodatetaan ja siitä poistetaan vesi, sitten se kuljetetaan hävitettäväksi, ja suodos palautetaan säätösäiliöön uudelleen{0}}käsittelyä varten.
Jätevedenkäsittelyprosessin vuokaavio (valinnainen)
Teollisuusjätevesi → Tankkaseula → Öljyn erotus ja sedimentointi → DAF-selkeytys → Anaerobinen biokäsittely → Aerobinen biokäsittely → Suodatus ja desinfiointi → Purkaus tai uudelleenkäyttö
IV. Erityiset tapaustutkimukset lihankäsittelyn jäteveden käsittelystä
Taian Hengli Yungangin kaupan jätevedenkäsittelylaitteiden projekti
I. Hankkeen yleiskatsaus:
Projektin nimi: Tai'an Deyue District Hengli Yungang Trading Co., Ltd.:n jätevedenkäsittelylaitteistoprojekti.
Laitteiden valinta: öljyn-vedenerotin, vaahtokaavin jne.
II. Lihanjalostuslaitosten jäteveden vaarat:
Lihankäsittelyn aikana syntyvä jätevesi sisältää suuren määrän verta, öljyä, hiuksia, sisäelimiä, ulosteita ja muita epäpuhtauksia, joissa on voimakas veren haju. Siksi tämän tyyppinen käsittelyjätevesi sisältää suuren määrän ihmisten terveydelle haitallisia bakteereja, kuten Escherichia colia ja ulosteen streptokokkia. Jäteveden pääasiallisia vedenlaatuindikaattoreita ovat pH, BOD, COD, SS jne. Lisäksi on myös kokonaistyppi, orgaaninen typpi, ammoniakkityppi, nitraattityppi, kokonaiskiintoaine, kokonaisfosfori, sulfaatti, sulfidi ja kokonaisalkalisuus.
III. Jätevesilähteet:
Lihanjalostuslaitosten jätevedet tulevat pääosin pakastetun lihan puhdistuksen, teurastuksen ja jalostuksen sekä elintarviketehtaiden jätevesistä.
IV. Varustussuositus:
Guangbo Environmental Protectionin kehittämää GBQ-vaahdotusreaktoria on käytetty menestyksekkäästi useilla jätevesialueilla. Rakenteellisen optimoinnin ja tärkeimpien laiteosien innovaation ansiosta sitä käytetään{1}}jäteveden esikäsittelyyn öljyn, vaahdon, suspendoituneiden kiintoaineiden jne. poistamiseen. Sitä käytetään myös laajalti kierrätettyjen vesijärjestelmien esikäsittelyjärjestelmissä.
V. Flotaatioreaktori Kuvaus:
GBQ-vaahdotusreaktori muodostaa veteen erittäin dispergoituneita mikrokuplia erillisen irrotuslaitteen avulla, jotka kiinnittyvät jäteveden hydrofobisiin kiinteisiin tai nestemäisiin hiukkasiin muodostaen vesi{0}}kaasu-kolmivaiheisen sekoitusjärjestelmän. Kun hiukkaset ovat kiinnittyneet kupliin, ne muodostavat flokkeja, joiden näennäinen tiheys on pienempi kuin veden, ja kelluvat veden pinnalle muodostaen vaahtokerroksen, joka kaavitaan pois, jolloin saadaan aikaan kiinteän -nesteen tai nesteen{5}}nesteen erotusprosessi. ,
V. Guangbon ympäristönsuojeluteknologian edut:
Guangbo Environmental Protectionin käsittelemä jätevesi voi täyttää uudelleenkäyttöstandardit. Se on taloudellinen ja yksinkertainen, ja siinä on alhaiset vaatimukset raakaveden laadulle, yksinkertainen käsittelyprosessi ja -laitteet, kätevä käyttö, alhainen laitteiden huoltomäärä, alhainen energiankulutus ja vakaa käsittelyvaikutus.
Shandong Dailong Food Co., Ltd:n jätevedenkäsittelyprojekti.
I. Hankkeen yleiskatsaus:
Projektin nimi: Shandong Dailong Food Co., Ltd:n jätevedenkäsittelyprojekti.
Prosessin valinta: katalyyttinen otsoniprosessi
Käsittelytaso: Käsitellyn veden laatu täyttää A-luokan standardin
II. Elintarviketehtaiden jäteveden vaarat:
Elintarviketeollisuus käyttää monenlaisia raaka-aineita, ja jätevedet vaihtelevat määrältään ja laadultaan. Tärkeimmät saasteet ovat lukuisia, mukaan lukien jätevedessä olevat kiinteät aineet, kuten vihannesten lehdet, hedelmien kuoret ja jauheliha, sekä aineet, kuten öljyt, proteiinit ja tärkkelykset, sekä hapot, emäkset, suolat ja muut orgaaniset aineet, kuten hiekka ja liete. Siksi elintarviketeollisuuden jätevesissä on suhteellisen korkea suspendoituneen kiintoaineen ja orgaanisen aineksen pitoisuus, se on alttiina hajoamiselle ja voi vahingoittaa veden laatua.
III. Jäteveden esittely:
Jäteveden tilavuus on 800 m³/d, eikä jätevedessä ole raskasmetalleja tai muita haitallisia ja myrkyllisiä aineita, joilla on merkittävä biokemiallisia mikro-organismeja estävä vaikutus.
IV. Prosessin kuvaus:
Katalyyttinen otsoniprosessi on jaettu kahteen tyyppiin: homogeeninen otsonihapetus ja heterogeeninen otsonihapetus. Homogeeninen otsonihapetus tarkoittaa joidenkin liuenneiden siirtymämetalli-ionien lisäämistä veteen katalyyttisen otsonihapetuksen vaikutuksen saavuttamiseksi. Heterogeenisen otsonin hapetuksen katalyytti on kiinteässä muodossa, se on helppo erottaa, sillä on yksinkertainen prosessi, se välttää katalyytin häviämisen ja alentaa vedenkäsittelyn kustannuksia.
