Ratkaisu jätevesien käsittelyyn maitotuotteiden tuotannossa
Maailman maitotuotemarkkinoiden ennustetaan kasvavan noin 119,21 miljardista dollarista vuonna 2025 180,95 miljardiin dollariin vuonna 2034, ja vuotuinen kasvuvauhti (CAGR) on 4,75 %.
Globaalit maitotuotemarkkinat kattavat maidon, juuston, jogurtin, voin, kerman ja{0}laktoosittomien elintarvikkeiden kaltaiset tuotteet, ja ne ovat tärkeä osa maataloutta ja elintarviketeollisuutta. Nämä markkinat eivät tarjoa ainoastaan tärkeitä ravintoaineita, kuten proteiineja, kalsiumia ja vitamiineja, vaan niillä on myös merkittävä merkitys maailmanlaajuiselle elintarviketurvalle ja alueelliselle talouskehityksellä.
I. Yleiskatsaus meijerituotteita käsitteleviin jätevedenkäsittelyasiakkaisiin
Meijerituotteiden jalostuksen aikana syntyy suuri määrä erittäin väkevää orgaanista jätevettä, pääasiassa laitteiden puhdistuksesta, tuotantoprosessien jäännöksistä ja paikan huuhtelusta jne. Tämäntyyppinen jätevesi sisältää epäpuhtauksia, kuten proteiineja, laktoosia, rasvoja ja pesuaineita, ja sillä on korkea COD (Chemical Oxygen Demand, kemiallinen hapenkulutus), mutta hyvälaatuinen ja biohajoava vesi. Siksi meijeriyritysten on rakennettava tai parannettava jätevedenkäsittelylaitoksia selviytyäkseen ympäristönsuojelumääräysten aiheuttamasta paineesta.
Kun maat lisäävät ponnistelujaan teollisuuden saasteiden hallinnassa, meijeriyritysten tehokkaiden, vakaiden ja{0}}energiaa säästävien jätevedenkäsittelyratkaisujen kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tämä on saanut ympäristösuunnitteluyritykset ja palveluntarjoajat näkemään maitotuoteteollisuuden tärkeänä markkinasuuntana.
Jinan Guangbo Environmental Protection on kehittänyt räätälöidyn yhdistetyn prosessijärjestelmän maidontuotannon jäteveden korkealle COD-pitoisuudelle, korkealle suspendoituneelle kiintoainepitoisuudelle ja vaihtelevalle vedenlaadulle. Ydin perustuu itse -kehitettyihin teknologioihin, kuten anaerobiseen UASB- ja MBBR-aerobiseen teknologiaan, jotta saasteita voidaan hajottaa tehokkaasti, jäteveden COD on enintään 50 mg/l ja kansallisten standardien vakaa noudattaminen. Yrityksellä on täydet-prosessipalveluominaisuudet prosessisuunnittelusta, laitteiden valmistuksesta rakentamiseen ja käyttöönottoon sekä älykkääseen käyttöön ja ylläpitoon. Laitteessa käytetään korkealaatuisia-materiaaleja, kuten hiiliterästä ja elintarvike-ruostumatonta terästä, jotka voivat toimia vakaasti kaikissa -10-45 asteen olosuhteissa. Se voidaan myös räätälöidä käsittelykapasiteetilla 100-2000m³/d yrityksen mittakaavan mukaan. Ratkaisu yhdistää syvästi resurssien käytön ja veden{18}säästökonseptit ja saavuttaa erittäin korkean, yli 70 %:n jäteveden uudelleenkäyttöasteen biokaasun talteenoton ja laadukkaan erotuskäsittelyn avulla. Se tarjoaa myös laitteita, kuten biologisia suodattimia hajunpoistoon ja älykkään online-valvonnan. Yli vuosikymmenen kokemuksella elintarviketeollisuuden jätevesien käsittelystä ja ammattitaitoiseen tekniseen tiimiin voimme tarjota standardoituja rakentamis- ja koko elinkaaripalveluita. Se on toteuttanut lukuisia meijerijätevesien käsittelyprojekteja ja sillä on alan johtavat tekniset ja projektien toteutusmahdollisuudet.
Kuvia maitotuotteiden tuotannosta
II. Jäteveden käsittely meijerituotteiden jalostukseen
Jätevesilähde
Maitotuotteiden käsittelyn jäteveden lähteet sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
1. Tuotantoprosessin aikana käytetty kierrätettävä lauhde ja jäähdytysvesi: Maitotuotteiden valmistuksessa tuotantoympäristön lämpötilan ja laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi käytetään lauhde- ja jäähdytysvettä. Tästä vedestä tulee jätevettä käytön jälkeen.
2. Veden puhdistus prosessisäiliöistä, putkistoista ja lattioista: Tämä on tärkein maitotuotteiden käsittelyjäteveden lähde, jonka osuus on yli 70 %. Tuotantoprosessin aikana tuotteiden hygienian ja laadun varmistamiseksi prosessisäiliöt, putkistot ja tuotantopaikat on puhdistettava säännöllisesti. Puhdistuksen aikana syntyvä vesi muuttuu jätevedeksi.
3. Työntekijöiden kotitalousjätevesi: Meijerituotteiden käsittelylaitoksilla on työntekijöitä, jotka asuvat tehtaan alueella. Myös työntekijöiden talousjätevesi tulee osaksi jätevettä.
4. Kattilahuoneen poisto: Kattilahuoneen käytön aikana syntyy tiettyjä epäpuhtauksia, jotka poistuvat jäteveden mukana.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja käsitellystä vedestä
III. Prosessivirtaus meijerituotteiden käsittelyjäteveden käsittelyyn
Maitotuotteiden käsittelyssä syntyvä jätevesi tulee pääosin laitteiden puhdistusvedestä (yli 70 %), jäähdytys- ja lauhdevedestä, työntekijöiden talousjätevedestä ja kattilapoistosta jne. Jätevesi sisältää korkeita pitoisuuksia proteiineja, laktoosia, maitorasvaa, pesuaineita ja muita orgaanisia aineita, joiden COD-suhde on 1000-6000mg/COD suurempi kuin B.000 mg/COD a. biohajoavuus, mutta altis pilaantumiselle ja hajulle. Jos sitä ei käsitellä asianmukaisesti, se saastuttaa vakavasti vesistöä. Siksi vaaditaan järjestelmällinen prosessi vaatimustenmukaisuuden täyttämiseksi.
Prosessivirtausmoduulianalyysi
1. Esikäsittely: suurten hiukkasten ja öljyjen sieppaus
Tämän vaiheen tavoitteena on vähentää seuraavan biokemiallisen järjestelmän kuormitusta ja estää tukkeumia ja vaahtoongelmia.
Ritilä: Aseta karkeat ja hienot ritilät 20 mm:iin ja 5 mm:iin, jotta ne voivat siepata suuret hiukkaset, kuten maitopalat ja pakkauspalat.
Tasoitussäiliö: Homogenoi ja tasaa, tasapainottaa pH-vaihteluita viipymäajan ollessa tyypillisesti 6-8 tuntia.
Öljyn-veden erotus ja ilman vaahdotus:
Käytä öljynerottimia tai liuenneen ilman vaahdotus (DAF) poistamaan maitorasvaa, suspendoituneita proteiineja jne., jolloin SS on laskettu alle 50 mg/L ja COD-poistonopeus jopa 30 %–50 %.
Korkean emulgoituvuuden omaaville jätevesille suositellaan liuenneen ilman vaahdotusta; jos paikka on rajoitettu ja hinta{0}}herkkä, pyörteinen-ilmaflotaatio on myös mahdollinen vaihtoehto.
2. Biologinen käsittely: Tärkein taistelukenttä orgaanisen aineksen hajoamisesta
Biologinen käsittelyvaihe on jäteveden käsittelyn ydinvaihe, jossa käytetään pääasiassa biologisia käsittelytekniikoita, kuten anaerobisia biologisia reaktoreita, aerobista aktiivilietemenetelmää ja biofilmimenetelmää orgaanisen aineksen, typen ja fosforin epäpuhtauksien poistamiseksi jätevedestä. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
Anaerobinen biologinen käsittely: Sisältää ylösvirtauksen anaerobisen lietekerroksen (UASB), anaerobisen laajennetun kerroksen (UASB), sisäisen kierron anaerobisen leijukerroksen (IC) jne. Anaerobinen biologinen käsittely voi edelleen lisätä COD-poistonopeutta, vähentää myöhemmän käsittelyn taakkaa ja tuottaa biokaasua.
Aerobinen biologinen käsittely: Aerobisia biologisia käsittelytekniikoita ovat aktiivilietemenetelmä ja biofilmimenetelmä. Aktiivilietemenetelmässä käytetään ilmastusta lietteen ja jäteveden perusteelliseen sekoitukseen, mikro-organismien avulla orgaanisen aineksen hajottamiseen; Biofilmimenetelmä hyödyntää biofilmillä olevia mikro-organismeja orgaanisen aineksen hajottamiseen. Aerobisella biologisella käsittelyllä voidaan poistaa useimmat orgaaniset aineet sekä typen ja fosforin epäpuhtaudet.
3. Syväkäsittely ja desinfiointi: Veden laadun turvallisuuden varmistaminen
Hiekkasuodatus/aktiivihiiliadsorptio: Poista jäännösorgaaninen aines ja väri, joita käytetään usein regeneroidussa vedessä.
Kalvotekniikka (UF/NF/RO): Parantaa veden laatua, sopii korkeatasoiseen -uudelleenkäyttöön (kuten huuhtelu, jäähdytys).
Desinfiointi: Käytä ultraviolettivaloa tai kloorausta patogeenisten mikro-organismien inaktivoimiseksi ja varmista hygieniaturvallisuus.
Teollisuuden jätevesi → Tankoseulakone → Tasoitussäiliö → Öljyn erotus ja vaahdotus → Anaerobinen biokemiallinen käsittely → Aerobinen biokemiallinen käsittely → Suodatus ja desinfiointi → Tyhjennys tai uudelleenkäyttö
Voidaan varustaa jätevedenkäsittelyn vuokaaviolla
IV. Erityiset tapaustutkimukset meijerituotteiden käsittelystä jäteveden käsittelystä
Guangming Dairy (Dezhou) jätevedenkäsittely
I. Hankkeen yleiskatsaus
Tämä projekti on jätevedenkäsittelyn päivitysprojekti{0}}Guangming Dairyn laajalle tuotantolaitokselle. Pohja tuottaa pääasiassa nestemäistä maitoa, jogurttia jne., päivittäinen jätevesipäästö on 1200 m³. Jätevesi tulee prosesseista, kuten raakamaidon puhdistuksesta ja laitteiden huuhtelusta, ja se on luonteeltaan korkean pitoisuuden-orgaanista. Ennen yhteistyötä tukikohdan alkuperäiset puhdistamot olivat vanhoja, jäteveden laatu epävakaa ja alttiita ylittämään normit, eikä resurssien käyttöä saavutettu. Tämä ei sopinut Guangming Dairyn koko-ketjun vähähiiliseen- ja vihreään kehityskonseptiin. Siksi Guangzhou Guangbo Environmental Protectionille uskottiin täydellisen jätevedenkäsittelyratkaisun tarjoaminen, joka edellyttää jäteveden täyttävän "Yhdyskuntajätevedenkäsittelylaitoksen saastepäästöstandardin" (GB 18918-2002) ensimmäisellä A-tasolla, samalla kun otetaan huomioon myös energiansäästö, kulutuksen vähentäminen ja resurssien suojelu Guangin linjan ympäristönsuojelussa. veden säästäminen, päästöjen vähentäminen ja kierrätys.
II. Jätevesien ominaisuudet ja käsittelyn haasteet
Jäteveden ydinindikaattorit: COD 3500-7500mg/L, BOD₅ 1800-3800mg/L, SS 800-1800mg/L. Se sisältää suuren määrän laktoosia ja laktoosiproteiinia, ja sillä on korkea COD-pitoisuus, korkea suspendoituneen kiintoaineen pitoisuus, suuret veden laadun vaihtelut ja helppo pilaantuminen. Keskeiset haasteet ovat: Ensinnäkin keskittynyt tuotantojakso johtaa merkittäviin vedenlaadun vaihteluihin, ja iskunkestovaatimukset ovat korkeat; toiseksi, emulgoidun öljyn muodostuminen maitorasvan vaikutuksesta vaikuttaa käsittelyn tehokkuuteen; kolmanneksi ensimmäisessä A-standardissa on tiukat vaatimukset typen ja fosforin poistamiselle; Neljänneksi tukikohta on rajallinen, ja kunnostustyöt on vältettävä vaikuttamasta normaaliin tuotantoon, mikä vastaa Guangming Dairyn älykkään jatkuvan tuotannon kysyntää.
III. Ydinhoitoratkaisu
Jinan Guangbo Environmental Protection, joka perustuu Guangming Dairyn tuotantoominaisuuksiin ja ympäristönsuojeluvaatimuksiin, räätälöi "esikäsittely + anaerobinen + aerobinen + syväpuhdistus + resurssien käyttö" -yhdistelmäprosessin. Prosessivirtaus: jätevesi → mekaaninen säleikkö → öljynerotin → säätösäiliö → paineistettu liuenneen ilman vaahdotuskone → UASB-anaerobinen reaktori (itse-Guangbon kehittämä) → MBBR aerobinen biokemiallinen säiliö → MBR-kalvon syväkäsittely → ultravioletti-desinfiointi → puhdasvesisäiliö (uudelleenkäyttö/poisto). Ydinkohokohdat: Itse -kehitetty UASB-reaktori hajottaa tehokkaasti korkean-pitoisuuden orgaanista ainesta, ja MBBR-prosessi poistaa typen ja fosforin. MBR-kalvo varmistaa jäteveden vaatimustenmukaisuuden; älykäs ohjausjärjestelmä on mukautettu Guangming Dairyn älykkääseen tilaan, ja metaanin talteenotto ja jäteveden uudelleenkäyttö noudattavat sen vähähiilistä ja pyöreää konseptia.
IV. Projektin saavutukset
Hankkeen käyttöönoton jälkeen jätevesi saavutti jatkuvasti ensimmäisen A-standardin, jolloin COD:n, ammoniakkitypen jne. poistomäärät ylittivät 98 %. Metaanin ja jäteveden uudelleenkäyttö säästi pohjan vuosikustannuksissa yli 1,6 miljoonaa yuania, mikä laski käyttö- ja ylläpitokustannukset alan alhaiselle tasolle. Tämä ei ainoastaan ratkaissut ympäristönsuojeluongelmia, vaan myös auttoi Guangming Dairyä parantamaan vihreää tuotantoketjuaan.
