Biologinen peptidivedenkäsittelyliuos
Bioproteiinilääkkeiden maailmanlaajuisten markkinoiden koko oli 62,8 miljardia Yhdysvaltain dollaria vuonna 2020, ja sen odotetaan kasvavan 96,0 miljardiin dollariin vuoteen 2025 mennessä, ja vuotuinen kasvuvauhti on noin 8,8 %. Tämä kasvu johtuu pääasiassa ei--insuliinipeptidilääkkeistä, joiden markkinoiden kasvu on paljon nopeampaa kuin perinteisten insuliinituotteiden.
Lisäksi antimikrobisten peptidien, jotka ovat tärkeä bioproteiinien haara, maailmanlaajuiset markkinat ovat 2,416 miljardia yuania (noin 340 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria) vuonna 2024, ja niiden odotetaan kasvavan 19,38 %:n vuotuisella yhdistetyllä kasvuvauhdilla saavuttaen 6,992 miljardia yuania (noin 2000000 dollaria) vuodessa. osoittaa spesifisten funktionaalisten peptidituotteiden korkeaa kasvupotentiaalia.
I. Bioprotein-jätevedenkäsittelyn asiakkaiden yleiskatsaus
Bioproteiinituotteita käytetään laajasti terveyslisissä, funktionaalisissa elintarvikkeissa, lääketieteessä ja maataloudessa. Niiden tuotantoprosesseihin kuuluu usein mikrobifermentointi, entsymaattinen uutto, sumutuskuivaus jne. Näissä prosesseissa syntyy jätevettä, joka sisältää proteiineja, peptidejä, aminohappoja, orgaanisia liuottimia ja jäännösravinteita, joilla on korkea orgaanisen aineksen pitoisuus (korkea COD), hyvä biohajoavuus, mutta ajoittainen virtaus ja suuria vaihteluita veden laadussa. Siksi tarvitaan vakaa ja tehokas jätevedenkäsittelyjärjestelmä, joka täyttää ympäristönsuojelun päästöstandardit.
Kuvia biologisesta peptidituotannosta
II. Bioproteiinin jäteveden käsittely
Jätevesilähde
Bioproteiinijäteveden lähde liittyy pääasiassa läheisesti bioproteiinien tuotantoprosessiin. Bioproteiineja tuotetaan yleensä biologisen teknologian keinoin, kuten mikrobifermentaatiolla ja entsymaattisella hydrolyysillä. Siksi jätevesi tulee pääasiassa tuotantoprosessin eri vaiheista. Bioproteiinin jäteveden tärkeimmät lähteet ovat seuraavat:
1. Käymisprosessin jätevesi: Bioproteiinien tuottamiseen tarkoitetun mikrobikäymisprosessin aikana syntyy suuri määrä käymisnestettä. Tämä fermentointineste sisältää viljelyalustan käyttämättömiä komponentteja, mikrobien metaboliitteja ja itse bioproteiinituotetta. Lisäksi käymisprosessin aikaiset puhdistus- ja materiaalinvaihtotoimenpiteet tuottavat myös tietyn määrän jätevettä.
2. Uutto- ja puhdistusprosessien jätevedet: Bioproteiinien uuttaminen ja puhdistaminen käymisnesteestä on tärkeä osa tuotantoprosessia. Tässä prosessissa käytetään erilaisia liuottimia, happo-emäsliuoksia jne. erotukseen, saostukseen, suodatukseen jne. Nämä toiminnot eivät tuota pelkästään bioproteiineja sisältävää jätevettä, vaan myös liuottimia, happoja, emäksiä ja muita kemiallisia aineita sisältävää jätevettä.
3. Laitteiden puhdistuksesta ja työmaan huuhtelusta aiheutuvat jätevedet: Tuotantoprosessin hygienian ja laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi vaaditaan tuotantolaitteiden, putkistojen ja tuotantopaikkojen säännöllistä puhdistusta ja huuhtelua. Nämä puhdistus- ja huuhtelutoimenpiteet tuottavat jätevettä, joka sisältää öljyä, epäpuhtauksia ja pienen määrän jäännösbioproteiineja.
4. Kotitalousjätevesi: Bioproteiinia tuottavat yritykset tuottavat myös työntekijöidensä kotitalousjätevettä. Vaikka tämä jätevesi ei liity suoraan tuotantoprosessiin, se on myös osa yrityksen jätevedenkäsittelyä.
Kuvien vertailu saastuneesta vedestä ja käsitellystä vedestä
III. Bioprotein Wastewater Treatment Process Flow
Biologiset peptidit (kuten myopeptidi ja merikurkkupeptidi) valmistetaan käyttämällä suuria määriä orgaanisia liuottimia (kuten etanolia), mikä johtaa korkean -pitoisuuden orgaaniseen jäteveteen, jolla on korkea COD (jopa 5–200 000 mg/L), hapan pH, alhainen B/C-suhde ja huono biohajoavuus (noin 0. Ne kuuluvat vaikeasti--hajottavaan farmaseuttiseen ja kemialliseen jäteveteen. Siksi on suunniteltava kohdennettu ja monitasoinen yhteishoitoprosessi. Prosessin kulku
1. Ritilän pysäyttäminen: Jätevesi tulee ensin ritilän säiliöön poistamaan suuret kelluvat aineet ja epäpuhtaudet tuotantojätevedestä, mikä estää myöhempien laitteiden tukkeutumisen.
2. Öljynerotuskäsittely: Biotooppituotannon jätevettä varten, joka sisältää eläinten aivomateriaalia ja nahkamateriaaleja, asennetaan rasvanerotussäiliö erottelemaan kelluva öljy, mikä vähentää seuraavan järjestelmän kuormitusta.
3. Veden laadun ja määrän säätely: Tuotannon ajoittaisen purkamisen vuoksi veden laatu ja määrä vaihtelevat suuresti. Sen on mentävä säätösäiliöön homogenisointia ja tasausta varten myöhemmän käsittelyn vakauden varmistamiseksi; joissakin järjestelmissä on myös jäähdytys- ja sekoituslaitteet veden lämpötilan säätämiseksi.
4. Hydrolyysi ja happamoittaminen: Hydrolyysi- ja hapotussäiliön avulla jäteveden biohajoavuus paranee, ja suurimolekyyliset orgaaniset aineet hajoavat pieniksi molekyyleiksi, mikä parantaa B/C-suhdetta ja luo olosuhteet myöhemmälle aerobiselle käsittelylle.
5. Ilmavaahdotus/sedimentaatio: Ilmaflotaatiosedimentointikoneiden tai sedimentointiprosessien käyttö, PAM:n (polyakryyliamidin) ja muiden kemikaalien lisääminen suspendoituneiden kiintoaineiden, kolloidien ja joidenkin vaikeasti--hajottavien orgaanisten aineiden poistamiseen, mikä vähentää sameutta ja COD:tä.
6. Upflow anaerobinen lietepetireaktori (UASB): Tehokkaiden anaerobisten bakteerien käyttö hajottaa korkean -pitoisuuden orgaanista ainesta, jolloin syntyy metaania ja hiilidioksidia, mikä vähentää merkittävästi COD-kuormitusta. tämä prosessi ei vaadi sekoittamista, on energiaa-säästävä ja mukautuva iskukuormitukseen.
7. Kosketushapetus tai SBR-aerobinen käsittely: Kosketushapetusmenetelmää tai sekvensointieräreaktiivista lieteprosessia (SBR) käyttämällä aerobisissa olosuhteissa orgaanista ainetta hajottavat edelleen aerobiset mikro-organismit, mikä vähentää BOD:ta ja jäännös-COD:tä.
8. Kalvobioreaktorin (MBR) syväpuhdistus: Joissakin korkeatasoisissa{1}}hankkeissa käytetään MBR-prosessia, jossa biologinen käsittely yhdistetään kalvoerotusteknologiaan, jolloin saavutetaan tehokas kiinteiden -nesteiden erotus, tasainen jäteveden laatu ja täyttää uudelleenkäyttöstandardit.
9. Desinfiointikäsittely: Jos jätevesi on käytettävä uudelleen tuotannossa tai päästää herkkiin vesistöihin, lisätään ultravioletti- tai klooridioksididesinfiointilaitteita patogeenisten mikro-organismien tappamiseksi.
Jäteveden käsittelyn vuokaavio
Tuotantojätevesi → Öljy{0}}veden erotus → Säätösäiliö → Hydrolyyttinen happamoittaminen → Anaerobinen biokemiallinen käsittely → Aerobinen biokemiallinen käsittely → Desinfiointikäsittely → Poisto standardiin asti
IV. Bioproteiinin jätevedenkäsittelyn erityiset tapaustutkimukset
Hankkeen yleiskatsaus:
Hankkeen nimi: Bioaktiivisen peptidin tuotantojätevedenkäsittelyasemaprojekti
Jätevesimäärä: Tämä projekti on bioreaktiivinen peptidien tuotantoprojekti, jonka vuosituotanto on 600 tonnia. Jäteveden määrä on 120 m3/d.
Jätevesiolosuhteet: Jäteveden CODcr on noin 6000 mg/L, NH3-N noin 50 mg/L ja eläin- ja kasviöljyjen määrä noin 10 000 mg/L. Se sisältää myös suuren määrän aktiivihiilijauhetta ja lehmänluujauhetta, joka on korkean pitoisuuden orgaanista jätevettä, mikä vaikeuttaa käsittelyä.
Jätevesilähde: Lähdevesi on jätevettä, joka syntyy bioaktiivisten peptidien uuttamisesta luun kollageeniproteiinilla, jota saadaan keittämällä luita. Jätevesi tulee pääosin lehmänluun murskauspajan puhdistusvedestä, huuhteluvedestä ja kiehuvasta jätevedestä.
II. Yrityksen jäteveden esittely:
Tai'ai Peptide on korkean teknologian{0}}yritys, joka yhdistää kollageenipeptidiraaka-aineiden ja terveysvaikutteisten elintarvikkeiden tutkimuksen, tuotannon ja myynnin. Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd.:n suunnittelema ja rakentama Daqing Tai'ai Peptide Biotechnologyn jätevedenkäsittelyprojekti aloitti virallisesti rakennustyöt 8. marraskuuta 2017. Biokemiallinen käsittely käyttää UASB-anaerobista teknologiaa. Uuden UASB-reaktorin käyttöönoton myötä sovelletaan uutta UASB-reaktioteknologiaa. Tämä tekniikka perustuu insinöörikäytäntöihin ja se uudistaa ja innovoi perinteistä UASB-reaktoria sulattamalla ja absorboimalla kehittyneitä teknologioita kotimaassa ja ulkomailta, ja sitä sovelletaan suuriin tärkkelystehtaisiin ja biofarmaseuttisiin tehtaisiin. Prosessi on edistynyt, laitteilla on vahva jätevedenkäsittelykapasiteetti, alhainen energiankulutus, alhaiset käyttökustannukset ja korkea kaasuntuotanto.
III. Hankkeen yleiskatsaus:
Kun yrityksemme insinöörit suorittivat-työmaalla tehdyt tutkimukset, ymmärsivät tuotantoprosessin ja hallitsivat jätevesien ominaisuudet yrityksemme vuosien suunnittelu-, asennus- ja käyttöönottokokemuksen sekä rakennusyksikön todellisten tarpeiden perusteella, päätettiin ottaa käyttöön käsittelyprosessi: öljynerotin + sedimentointisäiliö + ilmavaahdotuskone + UASB + MBR. Ja jäteveden ominaisuuksien mukaan rakennusyksikölle annettiin ammattimaisia ehdotuksia tehtaan viemäriverkoston sijoittelusta, jotta voidaan välttää rasvatukoksia putkistoissa käytön aikana ja säästää rakennuskustannuksia, minkä rakennusyksikkö hyväksyi.
IV. Guangbo Environmental Technologyn esittely:
Guangbo Environmental Technology on osallistunut yritysten tuotannon jätevesien ja erilaisten kemiallisten jätevesien käsittelyyn sen perustamisesta vuonna 2009 lähtien. Jätevesiaseman kokonaisprosessin suunnittelusta jätevesilaitteiden valmistukseen jätevesiaseman käsittelyprosessin asennukseen ja käyttöönottoon. Se on kattava ympäristönsuojeluyritys. Meillä on edistyksellisiä anaerobisia ja aerobisia teknologioita. Meillä on satojen teollisuuden jätevedenkäsittelyasemien rakentamiskokemus ja suunnittelupääurakoinnit jätevedenkäsittelyprojekteihin useilla toimialoilla. Jätevedenpuhdistamokotelot jaetaan ympäri maata.
