IC Gas-nesteenerotin

IC Gas-nesteenerotin

IC (Internal Circulation Anaerobic Reactor) on erittäin tehokas kolmannen -sukupolven anaerobinen käsittelylaitteisto, jota käytetään laajalti korkeapitoisten orgaanisten jätevesien käsittelyyn.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

IC (Internal Circulation Anaerobic Reactor) on erittäin tehokas kolmannen -sukupolven anaerobinen käsittelylaitteisto, jota käytetään laajalti korkeapitoisten orgaanisten jätevesien käsittelyyn.
Kaasun-nesteen erotussäiliö IC-reaktorissa (upflow anaerobinen lietehuopareaktori) on yksi sen ydinkomponenteista, jota käytetään pääasiassa biokaasun (kaasun) ja reaktionesteen (neste) erottamiseen. Kaasun-nesteen erotussäiliöllä on ratkaiseva rooli IC-reaktorissa:
Biokaasun ja reaktionesteen erottaminen: Varmistetaan, että biokaasu voidaan purkaa tasaisesti, samalla kun estetään anaerobisen lietteen häviäminen reaktionesteessä, ylläpidetään lietteen pitoisuutta reaktorissa.
Reaktiotehokkuuden parantaminen: Biokaasun tehokkaalla erotuksella vältetään biokaasun häiriöt reaktionesteen virtaukseen, mikä varmistaa hyvät massansiirtoolosuhteet reaktorissa ja parantaa siten orgaanisen aineen hajoamistehokkuutta.

 

Perusperiaatteen yleiskatsaus

 

IC-tornin toiminta perustuu "sisäiseen kiertokulkuun": jätevesi tulee pohjaan ja sekoittuu rakeiseen lietteeseen, jossa se hajoaa ja tuottaa suuren määrän biokaasua ensimmäisessä reaktiokammiossa; biokaasu kuljettaa sekoitettua nestettä ja nousee nostoputkea pitkin ylempään kaasu-nesteerottimeen, jossa kaasu poistuu ja neste palaa palautusputken kautta pohjaan muodostaen jatkuvan sisäisen kierron. Tämä prosessi tehostaa massansiirtovaikutusta ja parantaa reaktion tehokkuutta.
IC-reaktorissa kaasun muodostus- ja erotusprosessi on seuraava:
Kaasun muodostuminen: Reaktorin ensimmäisessä ja toisessa reaktiokammiossa anaerobiset mikro-organismit hajottavat orgaanista ainetta, jolloin syntyy biokaasua (joka koostuu pääasiassa metaanista ja hiilidioksidista) ja reaktionestettä. Biokaasun noustessa se nostaa ensimmäisessä reaktiokammiossa olevan sekoitetun nesteen reaktorin ylimpään kaasu{1}}nesteerottimeen.
Kaasun-nesteen erotus: Kaasun-nesteerottimeen saapumisen jälkeen biokaasu nousee kaasun ja nesteen eri tiheydistä johtuen ylöspäin, kun taas reaktioneste virtaa alaspäin. Kaasun-nesteenerotin on sisäisesti varustettu kaasunkeräyskuvulla ja biokaasun poistoputkella. Erottunut biokaasu kerätään kaasunkeräysputken kautta ja menee kaasun -nesteerottimeen ja lopuksi poistetaan ylemmän biokaasun poistoputken kautta.
Nestepalautus: Erottunut reaktioneste virtaa ulos kaasun-nesteerottimen pohjalta ja palaa reaktorin alaosaan osallistuakseen seuraavaan anaerobiseen reaktioprosessiin.

141001

 

142001
143001

 

IC Gas{0}}nesteenerotussäiliön parametrit

 

Parametriluokka

Tyypillinen arvo/alue

Selitys/lähdeviittaus

Äänenvoimakkuuden kapasiteetti

300L – 2000L

Käytetään yleisesti anaerobisen reaktorin biokaasun erotuksessa, räätälöitävissä prosessin mukaan

Työpaine

Ilmanpaine / matalapaine (0,1–0,6 MPa)

Käytetään yleensä ilmakehän pakokaasujen tai matalapaineisten{0}}painetestausjärjestelmissä

Materiaalityyppi

Ruostumaton teräs 304/316L, hiiliteräs (fluoripinnoitteella), PP-muovi

Valitse ruostumaton teräs tai ei--metalliset materiaalit, kun vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä

Rakenteellinen muoto

Pysty, vaaka, pysty{0}}vaakasuora yhdistelmä

Pystymuoto vie vähemmän tilaa, vaakasuora muoto edistää nesteen poistumista

Erotusmenetelmä

Perhoslevyjen erotus, metalliverkkokeräys, keskipakosykloni, painovoimasedimentaatio

Monitasoinen yhdistelmäerottelu lisää tehokkuutta

Valvontamenetelmä

Manuaalinen tyhjennys, automaattinen purkaminen (uimuriventtiilillä/sähköohjauksella)

Automaatiotaso vaikuttaa käyttö- ja ylläpitokustannuksiin

Yhteysmenetelmä

Laippaliitäntä, pistorasialiitäntä, hitsaus

Valittu putkistandardien mukaan

Sovellettavat skenaariot

IC-anaerobinen reaktori, UASB, biokaasuprojekti, tyhjiöjärjestelmä

Käytetään laajasti ympäristönsuojelussa ja kemianteollisuudessa

 

IC-kaasun{0}}nerotussäiliön sovellukset

 

1. Jäteveden käsittely: IC-anaerobisessa reaktorissa kaasu-nesteenerotin on yksi ydinkomponenteista. Se hyödyntää pyörteen ja painovoiman vaikutuksia kaasun ja nesteen erottamiseen, ja sitä käytetään biokaasun keräämiseen anaerobisen reaktion jälkeen sekä biokaasuun sekoitetun nesteen erottamiseen ja palautukseen. Kaasun-nesteerottimen kautta erotetaan suuri määrä nousevan biokaasun kuljettamaa vettä ja bakteeripartikkeleita, ja erotettu vesi ja rakeinen liete kuljetetaan IC-anaerobisen säiliön pohjaveden jakajalle alaspäin suuntautuvaa putkia pitkin, kierrättäen uudelleen ja saavuttaen yhden sisäisen kierron tärkeistä tekijöistä.

2. Ympäristönsuojeluala: Kaasun-nestenerotinta käytetään laajasti ympäristönsuojelun alalla, ja sitä voidaan käyttää haitallisten kaasujen ja jäteveden erottamiseen ympäristön ja ihmisten terveyden suojelemiseksi.

3. Elintarvikkeiden jalostus: Elintarvikkeiden jalostusprosessissa kaasu-nesteerotin voi erottaa veden ja öljyn ruuan hygienian ja turvallisuuden varmistamiseksi.

4. Öljyn ja kaasun talteenotto: Öljykaivon tuotantoprosessissa kaasun-nesteenerotin voi tehokkaasti erottaa kaasun ja nesteen korkealaatuisten-raakaöljytuotteiden varmistamiseksi.

 

IC-kaasun{0}}nesteenerotussäiliön ominaisuudet

 

1. Korkea erotustehokkuus

IC-tornin höyry{0}}vesierottimessa on tornirakenne, jonka sisään on asennettu useita kerroksia tiiviste- tai levyerottimia. Tornin sisällä olevan kaasun ja nesteen välisen kosketuksen ansiosta höyryn ja veden erotusvaikutus paranee tehokkaasti.

2. Joustava muotoilu

Se voidaan suunnitella ja säätää erilaisten prosessivaatimusten mukaan. Parametrit, kuten pakkaustyyppi, pakkauskerrokset ja levyvälit, voidaan konfiguroida joustavasti mukautumaan erilaisiin käyttöolosuhteisiin ja erotusvaatimuksiin.

3. Alhainen energiankulutus

Kohtuullisen suunnittelun ja optimoinnin avulla se voi tehokkaasti vähentää energiankulutusta ja parantaa laitteiden toiminnan tehokkuutta.

4. Hyvä vakaus

Valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista{0}}, sillä on vahva korroosionkestävyys ja se mukautuu erilaisten syövyttävien väliaineiden erottamiseen.

5. Korkea automaatiotaso

Se voidaan koordinoida automaattisen ohjausjärjestelmän kanssa käyttöolosuhteiden ohjaamiseksi, mikä parantaa laitteiden toiminnan vakautta ja luotettavuutta.

 

 

Suositut Tagit: ic gas-nesteerotin, Kiina ic gas-nesteerottimen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Lähetä kysely